管道保湿作业正确的做法是什么

‘壹’ 户外水管保温怎样弄

保温材料商店有售，包起来细心点就可以。你一定行。

‘贰’ 室内采暖管道保温规定

室内采暖管道保温复试规定两次，一次可能不止一组。

室内采暖管道安装

1 范围

本工艺标准适用于民用及一般工业建筑热水温度不超过150℃的采暖管道安装工程。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。

2.1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确现象。

2.1.3 阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。有出厂合格证，安装前应按有关规定进行强度、严密性试验。

2.1.4 其它材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。选用时应符合设计要求。

2.2 主要机具：

2.2.1 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。

2.2.2 工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手锤、手锯、活扳子等。

2.2.3 其它：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔，小线等。

2.3 作业条件

2.3.1 干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。

2.3.2 立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。

2.3.3 支管安装必须在墙面抹灰后进行。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

安装准备

预制加工

卡架安装

试压

3.2 安装准备：

3.2.1 认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。

3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点。预留口、坐标位置等。

3.3 干管安装：

3.3.1 按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。

3.3.2 安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管装好U形卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。

3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。

3.3.4 制作羊角弯时，应煨两个75°左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯成鸭嘴形，拼好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等，其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。干管过墙安装分路作法见图1-11。

3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的进出水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝接应与管道联接调直后安装。其放风管应稳固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统末端时，应装托、吊卡。

3.3.6 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地点，安装程序从第一节开始；把管就位找正，对准管口使预留口方向准确，找直后用气焊点焊固定（管径≤50mm以下焊2点，管径≥70mm以上点焊3点），然后施焊，焊完后应保证管道正直。

3.3.7 遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按位置固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

3.3.8 管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确，然后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固定卡处的止动扳。

3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处应加好临时管堵。

3.4 立管安装：

3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

3.4.2 安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清净麻头。

3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。

3.5 支管安装：

3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）。

3.5.2 配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。

3.5.3 暗装或半暗装的散热器（详见第六章）灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应，达到美观。

3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸，并复查立管及散热器有无移动。按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗，合格后办理验收手续，并将水泄净。

3.5.5 立支管变径，不宜使用铸铁补芯，应使用变径管箍或焊接法。

3.6 通暖：

3.6.1 首先联系好热源，根据供暖面积确定通暖范围，制定通暖人员分工，检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭，干、立、支管的阀门是否打开。

3.6.2 向系统内充软化水，开始先打开系统最高点的放风阀，安排专人看管。慢慢打开系统回水干管的阀门，待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。再开总进口的供水管阀门，高点放风阀要反复开放几次，使系统中的冷风排净为止。

3.6.3 正常运行半小时后，开始检查全系统，遇有不热处应先查明原因，需冲洗检修时，则关闭供回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水冲洗，冲净后再按照上述程序通暖运行，直到正常为止。

3.6.4 冬季通暖时，必须采取临时取暖措施，使室温保持+5℃以上才可进行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平衡后，进行正式检查验收，并办理验收手续。

4 质量标准

4.1 主控项目：

4.1.1 隐蔽管道和整个采暖系统的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

4.1.2 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：观察和对照设计图纸检查。

4.1.3 伸缩器的安装位置必须符合设计要求，并应按有关规定进行预拉伸。

检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。

4.1.4 管道的对口焊缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊缝距起弯点、支、吊架边线必须大于50mm。

检验方法：观察和尺量检查。

4.1.5 除污器过滤网的材质、规格和包扎方法必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：解体检查。

4.1.6 采暖供应系统竣工时，必须检查吹洗质量情况。

检验方法：检查吹洗记录。

4.2 一般项目

4.2.1 管道的坡度应符合设计要求。

检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测量记录。

4.2.2 碳素钢管道的螺纹连接应螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2～3扣，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

4.2.3 碳素钢管道的焊接应焊口平直度、焊缝加强面符合设计规范规定，焊口面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。

检验方法：观察或用焊接检测尺检查。

4.2.4 阀门安装应型号、规格耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定。安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。

检验方法：手扳检查和检查出厂合格证。

4.2.5 管道支（吊托）架及管座（墩）的安装应符合以下要求：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管道接触紧密。

检验方法：观察和手扳检查。

4.2.6 安装在墙壁和楼板内的套管应符合以下规定：楼板内套管顶部高出地面不少于20mm。底部与天棚面齐平，墙壁内的两端套管与饰面平。固定牢固，管口齐平，环缝均匀。

检验方法：观察和尺量检查。

4.2.7 管道、箱类和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

检验方法：观察检查。

‘叁’ 厨房下水管道如何保养维护

厨房维修下水道的方法?
1、水道疏通剂：是目前市场上优秀产品。这个产品对头发、油腻和纸等引起的堵塞疏通的有效。广泛用于餐厅、宾馆及家庭等的洗菜池、脸盆、浴缸、地漏和马桶的堵塞疏通。不损伤下水管道(包括PVC管道)，不破坏电镀层。
2、疏通浴缸下水道堵塞的做法，(主要是由于洗澡时留下的头发而引起堵塞)由于浴缸内下水口处有盖，只能从地漏处疏通，去小商店买一个8元钱的手摇螺旋钢丝，(直径约6毫米)从地漏处边摇边向下推进，直至手摇有异物感觉，再轻轻地边摇边向上拉出，堵塞的头发等污物会旋在螺旋钢丝上，问题迎刃而解了，很方便，如浴缸内下水口处无盖，那就更方便了(盐酸类千万别用，首先，污染环境，其次，对人体很易造成危险，再次，管道使用年代过长的易被盐酸类侵蚀而穿孔，麻烦就更大了)。
3、把火碱放进下水道的口里，然后把一壶开水倒进去，不是暖壶啊，是作水的大壶。
4、若曾用镪水倾儿又请工入用铁枝通过而稍畅，但后来又不去水，则不适宜再用铁枝，恐防 腐蚀过之水渠被通穿。可改用粗藤条，藤条头可钉十口八口寸长铁钉,一面伸入一面打转搅动，把杂物搞松，然后用浓饶碱溶液灌入，再把藤条推进拉出，如是持续多次，当可收效。除了粗藤外，也可往五金铺买弹簧通渠器，效果更好。一般人用的盐、白醋、吸管等，均不能奏效。
如何保养下水道不堵?
1、厨房水池下水道容易堵塞，防止油污堵塞，经常都放放热水加洗衣粉倒入下水道，之后放满满的一池水冲下，就不会容易堵塞，
2、地漏下水道应该放置漏网防止地面上头发，其他的脏东西掉下水道造成堵塞，要经常清理地漏口子，就不会堵塞
3、马桶下水道里面有s型的弯头，平常上完厕所抄纸不能丢入马桶里面，放在纸篓里，比如剩菜剩饭不能倒入马桶里面。

‘肆’ 管道保温一般用什么材料好怎么保温法谁能详细地给我说清楚，不胜感激！

常用的保温材料有软木、硅酸铝、聚苯乙烯和聚氨酯等。究竟采用何种，应根据系统管道复杂程度和保温材料价格综合考虑。一般情况下，一个系统采用的保温材料应是同一种。
现在一般的保温都采用先加工成形的软木或聚苯乙烯等硬质保温隔热材料，因为采用已加工成形的保温材料施工方便，保温效果也较现场加工的好，所以应用较广，但这种采用拼装的保温层，若隔汽层处理不好，空气中的水汽会从缝隙中流入保温层，从而破坏保温层性能。
对管道比较集中的部位；结构形状较复杂，此时可采用聚氨酯现场发泡喷涂加工，施工方便．效果也好。
岩棉保温管等作保温材料；厚度为50-75mm。
在对管道和设备进行保温时应注意，管道绝热层在穿墙洞和楼板时不能间断；管道的保温隔热层施工应在系统试压，抽真空合格后进行。在保温隔热层施工前，还应对管道进行铁锈处理，以保护管道表面不受腐蚀；对低温设备和管道实行保温层，为确保其隔热保温效果，在保温层外应设置防潮层或隔汽层。
如果还有问题，请发邮件到[email protected]

‘伍’ 管道保温三布三钢是什么工艺

一、准备工作

（1）确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。

（2）确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。

（3）风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。

（4）空调系统漏风量测试合格。

（5）施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。

（6）施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。

二、工艺综述

A.工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板，工艺如下：

B.保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。

C.下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。

D.涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。

E.保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。

三、施工工艺

1、 闭孔橡塑海绵保温工艺流程

（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

（2）根据风管尺寸裁剪保温材料。

1） 保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。

2） 裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。

3） 对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。

（3）在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。

（4）用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。

（5）对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。

2、 铝箔玻璃棉板保温工艺流程

（1）首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

（2）粘结保温钉

1） 保温厚度为30㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。

2） 将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。

3） 保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡。钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜。

4） 粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。

（3）裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。

（4）铺覆铝箔玻璃棉板

1） 将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。

2） 长出压盖的保温钉弯曲过来压平。

3） 保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。

4） 对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。

5） 对大边大于1200㎜的风管，在保温外每隔500㎜加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。

（5）粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50㎜，风管转角处为80㎜。粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。

（6）缠玻璃丝布

1） 玻璃丝布的幅宽应为300～500㎜，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。

2） 通常裁出的玻璃丝布有一边是毛边，使用时要注意必须将毛边压在里面，以利美观。

3） 玻璃丝布的甩头要用胶粘牢固定。

4） 对一些弯头、三通、变径管等处，缠绕时要注意布面平整、松紧适度，必要时可用胶将布粘牢在保温棉上。

（7）刷防火漆。最后在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其它部位。

（8）保温外包镀锌铁皮。空调机房内的风管粘贴铝箔胶带后不再缠玻丝布，而是包镀锌铁皮。

1） 按风管保温后的尺寸裁剪铁皮，注意按搭接方式让出余量。

2） 铁皮要由下向上进行安装，搭接处采用自攻钉固定，自攻钉间距为120㎜。

3） 弯头、三通、变径管等保温后要保持原有形状，铁皮安装要圆弧均匀，搭接缝在风管的同侧。

4） 为保证铁皮安装外观平整，对大尺寸风管可采用与保温厚度等厚的木方钉成框架，将铁皮用自攻钉固定在木框架上。

‘陆’ 谁知道管道保温的做法

管道及设备保温施工工艺简介
2008-3-268:39

1 范围本工艺标准适用于供采暖、生活用热水或蒸汽管道及设备的保温和给水排水管道的防结露保温。

2 施工准备

2.1 材料要求：

2.1.1 保温材料的性能、规格应符合设计要求，并具有合格证。

一般常用的材料有：

2.1.1.1 预制瓦块：有泡沫混凝土、珍珠岩、蛭石、石棉瓦块等。

2.1.1.2 管壳制品：有岩棉、矿渣棉、玻璃棉、硬聚氨脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料管壳等。

2.1.1.3 卷材：有聚苯乙烯泡沫塑料、岩棉等。

2.1.1.4 其它材料：有铅丝网、石棉灰，或用以上预制板块砌筑或粘接等。

2.1.2 保护壳材料有麻刀、白灰或石棉、水泥、麻刀；玻璃丝布、塑料布、浸沥青油的麻袋布、油毡、工业棉布、铝箔纸、铁皮等。

2.2 主要机具：

2.2.1 机具：砂轮锯、电焊机。

2.2.2 工具：钢筋、布剪、手锤、剁子、弯钩、铁锹、灰桶、平抹子、圆弧抹子。

2.2.3 其它：钢卷尺、钢针、靠尺、楔形塞尺等。

2.3 作业条件：

2.3.1 管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处保温。

2.3.2 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。

2.3.3 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。

2.3.4 湿作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。

3 操作工艺

3.1 工艺流程：

3.1.1 预制瓦块：

散瓦 → 断镀锌钢丝 → 和灰 → 抹填充料 → 合瓦 → 钢丝绑扎 →填缝 → 抹保护壳

3.1.2 管壳制品：

散管壳 → 合管壳 → 缠裹保护壳

3.1.3 缠裹保温：

裁料 → 缠裹保温材料 → 包扎保护层

3.1.4 设备及箱罐钢丝网石棉灰保温焊钩钉 → 刷油 → 绑扎钢丝网 → 抹石棉灰 → 抹保护层

3.2 各种预制瓦块运至施工地点，在沿管线散瓦时必须确保瓦块的规格尺寸与管道的管径相配套。

3.3 安装保温瓦块时，应将瓦块内侧抹5～10mm的石棉灰泥，作为填充料。瓦块的纵缝搭接应错开，横缝应朝上下。

3.4 预制瓦块根据直径大小选用18号～20号镀锌钢丝进行绑扎，固定，绑扎接头不宜过长，并将接头插入瓦块内。

3.5 预制瓦块绑扎完后，应用石棉灰泥浆缝隙处填充，勾缝抹平。

3.6 外抹石棉水泥保护壳（其配比石棉灰∶水泥=3∶7）按设计规定厚度抹平压光，设计无规定时，其厚度为10～15mm.

3.7 立管保温时，其层高小于或等于5m，每层应设一个支撑托盘，层高大于5 m，每层应不少于2个，支撑托盘应焊在管壁上，其位置应在立管卡子上部200mm处，托盘直径不大于保温层的厚度。

3.8 管道附件的保温除寒冷地区室外架空管道及室内防结露保温的法兰、阀门等附件按设计要求保温外，一般法兰、阀门、套管伸缩器等不应保温，并在其两侧应留70～80mm的间隙，在保温端部抹60°～70°的斜坡。 设备容器上的人孔、手孔及可拆卸部件的保温层端部应做成45°斜坡。

3.9 保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用石棉绳或玻璃棉填塞。

3.10 用预制瓦块做管道保温层，在直线管段上每隔5～7m应留一条间隙为5mm的膨胀缝，在弯管处管径小于或等于300mm应留一条间隙为20～30mm膨胀缝，膨胀缝用石棉绳或玻璃棉填塞，其作法如图1-51所示。 图1 -51

3.11 用管壳制品作保温层， 其操作方法一般由两人配合，一人将管壳缝剖开对包在管上，两手用力挤住，另外一人缠裹保护壳，缠裹时用力要均匀，压茬要平整，粗细要一致。若采用不封边的玻璃丝布作保护壳时，要将毛边摺叠，不得外露。

3.12 块状保温材料采用缠裹式保温（如聚乙烯泡沫塑料），按照管径留出搭茬余量，将料裁好，为确保其平整美观，一般应将搭茬留在管子内侧，其它要求同第3.11.

3.13 管道保温用铁皮做保护层，其纵缝搭口应朝下，铁皮的搭接长度，环形为30mm.弯管处铁皮保护层的结构如图1-52所示。

3.14 设备及箱罐保温一般表面比较大，目前采用较多的有砌筑泡沫混凝土块，或珍珠岩块，外抹麻刀、白灰、水泥保护壳。 采用铅丝网石棉灰保温作法，是在设备的表面外部焊一些钩钉固定保温层，钩钉的间距一般为200～250mm，钩钉直径一般为6～10mm，钩钉高度与保温层厚度相同，将裁好的钢丝网用钢丝与钩钉固定，再往上抹石棉灰泥，第一次抹得不宜太厚，防止粘接不住下垂脱落，待第一遍有一定强度后，再继续分层抹，直至达到设计要求的厚度。 图1-52 1？.5mm铁皮保护层；2棻N虏悖？棸朐餐纷怨ヂ荻？×16待保温层完成，并有一定的强度，再抹保护壳，要求抹光压平。

4 质量标准

4.1 保证项目：

保温材料的强度、容重、导热系数、规格、及保温作法应符合设计要求及施工规范的规定。

检验方法：检查保温材料出厂合格证及说明书。

4.2 基本项目：

保温层表面平整，做法正确，搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动。

检验方法：观察检查。

4.3 允许偏差项目：

允许偏差项目见表1-42.保温层允许偏差

5 成品保护

5.1 管道及设备的保温，必须在地沟及管井内已进行清理，不再有下道工序损坏保温层的前提下，方可进行保温。

5.2 一般管道保温应在水压试验合格，防腐已完方可施工，不能颠倒工序。

5.3 保温材料进入现场不得雨淋或存放在潮湿场所。

5.4 保温后留下的碎料，应由负责施工的班组自行清理。

5.5 明装管道的保温，土建若喷浆在后，应有防止污染保温层的措施。

5.6 如有特殊情况需拆下保温层进行管道处理或其它工种在施工中损坏保温层时，应及时按原要求进行修复。

6 应注意的质量问题

6.1 保温材料使用不当交底不清作法不明。应熟悉图纸，了解设计要求，不允许擅自变更保温作法，严格按设计要求施工。

6.2 保温层厚度不按设计要求规定施工。主要是凭经验施工，对保温的要求理解不深。

6.3 表面粗糙不美观。主要是操作不认真，要求不严格。

6.4 空鼓、松动不严密。主要原因是保温材料大小不合适，缠裹时用力不均匀，搭茬位置不合理。

7 应具备的质量记录

7.1 保温材料及附属材料应有出厂合格证。

7.2 进场应有验收记录，其性能、规格应符合设计要求。

7.3 保温前管道及设备应有隐蔽检查验收记录。

7.4 保温完工后应有验收记录。

‘柒’ 管道橡塑保温施工规范

一、施工工艺

（一）施工作业条件：管道及设备试压、管道及设备防腐工程施工验收合格后方可施工保温层。

（二）施工工艺流程

管壳剖割→管道涂刷胶水→安装管壳→接合贴接→外观检查验收

（三）施工作业要点

1、安装工具

1.1 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使刷毛便硬，以保证上胶均匀。

1.2 圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。

1.3 长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。

1.4 盛胶水的小罐或小桶。

2、胶水的使用

2.1使用胶水之前摇动容器，使胶水均匀，在实际安装中，用小罐胶水以防止其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密封。

2.2不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中

2.3在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。

2.4如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水清除，再可上胶粘结。

2.5胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。

2.6胶水的使用范围为：5℃

直管的安装

取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、 待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：

变径管的安装

小变径管

选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图所示：

大变径管

量出变径管两头的管径并加上两倍板材厚度，得到最大、最小直径及 渐缩部分的高度。将量得的尺寸标在板材上，按如图所示方法作图
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‘捌’ 管道保温作业正确做法是什么

您好，首先要知道使用什么材质进行保温，不同的材质，管道保温的方法也是不一样的 ，因材料而异。

‘玖’ 管道保温外保护层铝皮如何操作

风管保温施工工艺

• 一、准备工作

（1） 确认现场土建结构已完工，无大量施工用水情况发生。

（2） 确认风管上方管道、电气、消防等专业施工基本结束，以免大量交叉作业破坏保温。

（3） 风管系统安装完毕，经自检质量合格，并向监理报验合格，办理完隐蔽工程检查记录。

（4） 空调系统漏风量测试合格。

（5） 施工所需用各种材料已到声，其材质证明书与合格证书齐全，各项指标符合设计要求，经向监理报验合格，准许使用。

（6） 施工用的梯子、架子，照明灯具等经检查齐全可靠。

二、工艺综述A. 工程中一般按照设计要求保温材料。对洁净风管一般采用难燃闭孔橡塑海绵保温材料，排烟风管一般采用不燃的铝箔玻璃棉板，工艺如下：

B. 保温材料规格应符合设计要求，并具有合格证等质量证明文件。

C. 下料要准确。切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大梁上。

D. 涂胶厚度要均匀，不得堆积、流淌。

E. 保温材料铺覆粘接紧密，无空鼓，接缝紧密无裸露。

三、施工工艺

1、 闭孔橡塑海绵保温工艺流程

（1） 首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

（2） 根据风管尺寸裁剪保温材料。

1） 保温材料下料时，要注意使其两个长边夹住短边，对正方形的风管要使其上下边夹住两个立边。

2） 裁剪闭孔橡塑海绵板时可以使用壁纸刀，刀片的长度要合适并使其保持锋利，裁割时用力要适度均匀，断面要平整。

3） 对门厅、展厅等重要的场所处的明露风管，为确保切割断面光洁美观，裁剪聚乙烯板时可使用手持砂轮切割机。

（3） 在管外壁和闭孔橡塑海绵板上分别均匀刷上401胶，稍候片刻待其微干后将其粘合上。

（4） 用橡胶锤轻打闭孔橡塑海绵板，尤其是风管四角处，使其与风管粘牢。

（5） 对保温外观进行检查，如有不合适之处及时修补。

2、 铝箔玻璃棉板保温工艺流程

（1） 首先将风管表面擦拭干净，擦去表面的灰尘和积水并使其干燥。

（2） 粘结保温钉

1） 保温厚度为40㎜，选用60㎜长的铝制保温钉。

2） 将401胶分别涂抹在风管外壁和保温钉的粘结面上，稍候片刻待其微干后将其粘上。

3） 保温钉的粘结密度为：风管侧面、下面12只/㎡，上面9只/㎡.钉与钉间距不大于450㎜，距风管边缘不大于75㎜.

4） 粘钉24h后，轻轻用力拉扯保温钉，不松动脱落时，方可铺覆保温材料。

（3） 裁剪铝箔玻璃棉板。裁板时使用钢锯条，要使保温材料的长边夹住短边，小块的保温材料要尽量使用在风管的上水平面上。

（4） 铺覆铝箔玻璃棉板

1） 将裁好的铝箔玻璃棉板轻轻贴在风管上，稍微用力使保温钉穿出玻璃棉板，经检查准确后，用保温钉压盖将其固定。压盖应松紧适度，均匀压紧。

2） 长出压盖的保温钉弯曲过来压平。

3） 保温钉铺覆时要使纵、横缝错开，板间拼缝要严密平整。

4） 对风管的法兰处要单独进行可靠的保温。

5） 对大边大于1200㎜的风管，在保温外每隔500㎜加打包带一道。打包带与风管四角结合处设短铁皮包角。

（5） 粘铝箔胶带。玻璃棉板的拼缝要用铝箔胶带封严。胶带宽度平拼缝处为50㎜，风管转角处为80㎜.粘胶带时要用力均匀适度，使胶带牢固地粘贴在铝箔玻璃棉板面上，不得出现胀裂和脱落。

（6） 缠玻璃丝布

1） 玻璃丝布的幅宽应为300～500㎜，缠绕时应使其互相搭接一半，使保温材料外表形成两层玻璃丝布缠绕。

2） 通常裁出的玻璃丝布有一边是毛边，使用时要注意必须将毛边压在里面，以利美观。

3） 玻璃丝布的甩头要用胶粘牢固定。

4） 对一些弯头、三通、变径管等处，缠绕时要注意布面平整、松紧适度，必要时可用胶将布粘牢在保温棉上。

（7） 刷防火漆。最后在玻璃布面刷防火漆两遍。刷漆时要顺玻璃丝布的缠绕方向涂刷，涂层应严密均匀，并注意采取必要的防护措施，以免污染其它部位。

（8） 保温外包镀锌铁皮。空调机房内的风管粘贴铝箔胶带后不再缠玻丝布，而是包镀锌铁皮。

1） 按风管保温后的尺寸裁剪铁皮，注意按搭接方式让出余量。

2） 铁皮要由下向上进行安装，搭接处采用自攻钉固定，自攻钉间距为120㎜.

3） 弯头、三通、变径管等保温后要保持原有形状，铁皮安装要圆弧均匀，搭接缝在风管的同侧。

4） 为保证铁皮安装外观平整，对大尺寸风管可采用与保温厚度等厚的木方钉成框架，将铁皮用自攻钉固定在木框架上。

四、质量标准

1、保证项目

（1） 保温材料的材质、规格及防火性能必须符合设计和防火要求。要查验材料的合格证明书。

（2） 风管与设备接头处以及易产生凝结水的部位，必须保温良好、严密、无缝隙。

2、 基本项目

（1） 聚乙烯板保温应符合以下规定：粘贴牢固，拼缝用胶填嵌饱满、密实，拼缝均匀整齐、平整一致，纵向缝错开。

（2） 玻璃棉板保温应紧贴风管表面、包扎牢固、松紧适度。

（3） 玻璃丝布保护层应松紧适度，搭接宽度均匀，平整美观。

（4） 镀锌铁皮保护应搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，固定牢固，搭接宽度均匀，外形美观。

（5） 风阀保温后要不妨碍操作，启闭标志明确、清晰。

3、 允许偏差项目

五、成品保护

（1） 堆放保温材料的场地一定要采取可靠的措施，要放在室内并与地面架空。

（2） 镀锌铁丝、玻璃丝布、保温钉及保温胶乖材料要存处库房，随用随领，收工及时退库。

（3） 管道试压时要注意检查，防止大量漏水浸泡保温。

（4） 严禁在保温后的风管上上人，走动。

六、应注意的问题

（1） 保温的各工序都要做好检查，办妥手续，保温前和缠玻璃丝布前都有要做隐蔽检查，做好记录。

（2） 粘保温钉时要适当考虑室内温度给予充分的固化时间。保温钉未粘牢时要避免磕碰，以防脱落。

（3） 玻璃丝布的甩头一定要粘牢，防止松散。

（4） 刷防火漆时要采取可靠措施，避免污染墙面和地面。

七、各种保温材料及其适用范围