捞渣机停运后为什么要补水

❶ 捞渣机操作规则是怎样的

启动前的检查与准备
1、检查
捞渣机
的链条是否完好。
传动机构
可靠，电气接线正确，并试转正常。
2、检查关断门液压系统、液压
张紧
系统、液压
驱动系统
油位正常、
油质
合格、有无漏油，动作是否灵活。
3、
水封
槽完好，
轴封
水门开启。
4、检查渣仓的析水管是否开启，渣仓
三通阀
能否正常工作，
排渣
门密封良好。
5、捞渣机水源（循环
水排
污水或水工专业）是否畅通。
6、溢流水泵处于良好的
备用状态
，
7、检查捞渣机
控制柜
内各器件接线是否正确，送上
电控柜
电源，合上电控柜内的断路器和
电动机保护器
。
8、检查渣仓电控柜进线电源，
合闸
送电，送上控制柜内
空气开关
，检查柜内有无杂物，器件接线是否正确，端子是否松动。
捞渣机启动
1、开启
液压关断门
，打开除灰专业用水总门（循环水排污水或水工专业），打开捞渣机的轴封水门。
2、将捞渣机的“就地/
远控
”旋钮打至就地位置。
3、投液压张紧系统：
3.1、为系统油箱加入规定型号的
液压油
。
3.2、保证囊式
蓄能器
有一定预充压力（氮气）。
3.3、关闭
压力表截止阀
B、球阀、油泵释放阀C，打开截止阀A。
3.4、插入
手动油泵
手柄，加压。
3.5、加油使油缸伸出直至链条张紧。
3.6、往油箱加油不少于油箱2/3。
3.7、打开压力表截止阀B、球阀。
3.8、操作油泵加油，直到压力表读数为规定工作压力。
3.9、如果不小心使压力超过规定压力，慢慢打开油泵释放阀C，使压力缓慢释放至工作压力，关闭释放阀C。
3.10、
系统压力
达到规定工作压力后，关闭压力表截止阀B和油泵释放阀C。保证球阀和截止阀A打开状态。
3.11、重新往油箱加油至
正常状态
。
3.12、取下油箱手柄，装入工具箱。
4、投入捞渣机的轴封水、补水、凝渣水、冲链水，建立捞渣机水封。
5、根据溢流水坑的水位，启动溢流水泵，调整好流量，维持溢流水坑的正常水位。
6、送上控制电源，将调速
电位器
调至“0”位
7、按“捞渣机启动”按钮使
油泵电机
运转，等运转平稳后，顺时针旋调速按钮，此时捞渣机运转，启动时以最低速度启动，根据
灰渣
量调节
运行速度
。
8、开启渣仓析水门，开渣仓
反冲洗
门冲洗渣仓5-10分钟后，关闭渣仓反冲洗门。
9、开启渣仓进渣门。
10、全面检查一次。

❷ 捞渣机操作规则是怎样的

    1  捞渣机操作规程  一、  渣水排放概述：  渣锁斗中的渣水每隔30分钟排入捞渣机（Q-1401/V-1411）渣池一次，每次持续时间大约为120秒钟，因而捞渣机渣池前仓在很短的时间内，会积贮大量的炉渣和渣水。这些炉渣是煤中灰分和少量未燃尽炭在熔融状态经水激冷而成的固体颗粒，循环使用的激冷水即为过滤后的灰渣水，其PH 值为6.5-9.0，并溶有少量合成气及微量的CO、CO2、H2S、NH3（有气味）以及其它金属离子及含铵盐、甲酸盐、碳酸盐、硫酸盐、硫化物。磨蚀性较强的炉渣和腐蚀性较强的灰渣水，排泄时的冲刷作用和滑动时的磨蚀作用也都较强，所以在捞渣机的渣池前仓进口下必须有耐冲刷措施，其渣仓底部必须有耐磨蚀措施，所有与渣水及其蒸汽接触的构件必须有耐腐蚀措施。捞渣机要在最多25分钟内将气化炉锁斗排入渣池的炉渣捞出。随渣一起排泄的灰渣水和部分未沉降的细渣溢流到捞渣机渣池后仓，然后由渣池泵抽出送入真空闪蒸罐。

四、 技术要求  1 整个系统设备包括捞渣机本体及其附属设备、电气控制系统。 2 捞渣机压轮、传动导轮、托轮完全与渣水分离，保证了整个传动系统不受腐蚀。捞渣机各部件应适应渣水的磨蚀性及腐蚀性的要求，主要构件材质根据渣水成分确定。主要构件材料： l）机体——低碳钢,Q235； 2）各种轴——45优质碳素钢；  3）渣池顶盖、内导轮轴、蝶阀及其驱动轴——不锈钢（1Cr18Ni9Ti）；  4）传动链轮——球铁(QT700-2)； 5）拖动环链轮——高强度铁基耐磨合金； 6）拖动环链——高强度合金钢；  7）刮板——低碳型钢和铸钢(Q235-A/ZG20SiMn+65Mn)； 8）衬板——玄武岩铸石板。  ☆ 链条采用德国路德（RUD-Kettenfabrik Rieger）公司高耐磨圆环链，链条规格26×92，材质为：SUPER-35（DIN），链条表面经非均匀硬化处理，硬度不小于HV700（相当于HRC60）。 3 捞渣机溢流槽内应采取防止灰渣随溢流水排出的措施。 4 捞渣机上槽体内应具备相关设施，使其具有防爆、防溅性能。捞渣机采用全封闭设计，密封严密；壳体筋板采用10#工字钢，

❸ 除渣机常见的故障及处理方法

湿式永磁筒式磁选机常见的故障有：
1、磁选机内进入障碍物，轻者将筒皮划出痕迹，重者卡住圆筒或将筒皮划破，出现此现象时应立即停车取出障碍物。平时应严禁将螺栓、螺母、铁丝及其他金属物品掉进磁选机，为防止大块矿石随矿浆进入磁选机，应在给矿处加筛板挡住大块和杂物并经常清理。

2、筒内的磁块脱落，此时圆筒有咔咔的响声，严重时把筒皮划破，此时应立即停车检修，防止磁块再次脱落，在检修时可用薄铜片将磁系兜住。

3、半逆流型槽底吹散水管口有时因结钙而堵塞，造成管口处矿砂沉积或工作间隙堵塞，怀疑有此问题时应停车检查。有时吹散水管口未堵但因工作间隙某处有杂物使该工作间隙堵塞，故障现象是该处筒皮无精矿，此时可以用压力水胶管由给矿处插入，把堵塞物冲掉。

4、槽体某处磨出漏洞，如逆流型槽体中间一层板或尾矿管磨漏，原矿会短路进入尾矿，使尾矿品位升高。如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时，可以怀疑是槽体漏矿。

❹ 锅炉停运期间防锈蚀保护措施

可尝试干保养，将锅筒内积垢清理干净后加入锅炉气体保护剂，密封好即可。4吨锅炉勇3--4公斤即可，氨浓度可保持7--10个月，效果不错。你们现在的情况，漏水不正常，要解决，否则将保护液漏光了，现在情况止漏后排出些液体加上浓度较高的联氨溶液，检测联氨浓度不低于250mg/l即可，太低，保护期时间达不到，氨逸散完后，起不到保护作用。

❺ 捞渣机更换新链轮后跳齿原因

链轮不同心

❻ 捞渣机液压油缸回不到位 回到位后又往回退了两公分 什么原因

感觉还是缸内密封坏了