海藻酸钙怎么配制

1. 谁能告诉我海藻酸钠和氯化钙按多少量可以配成硬一点的凝胶

将50g藻酸钠溶于850mL水中,调制成粘稠液.将该粘稠液在塑料薄膜上铺成2mm厚,放在500mL浓度为10%的氯化钙溶液中浸泡10min,得到藻酸凝胶物.将凝胶物切成2mm宽的细条,放入浓度为100g/L的氯化钙水溶液中浸泡5min,再用流水...

2. 海藻酸钙和硫酸钙哪个更容易形成沉淀

制备硫酸钙沉淀的实验讨论 亚硫酸钙和硫酸钙的沉淀物是钙基脱硫的必然产物，目前对于这两者的沉淀缺乏研究。文章用亚硫酸钠、硫酸钠和氯化钙溶液配制亚硫酸钙和硫酸钙的混合溶液

3. 如何制造大小均一的海藻酸钠水凝胶微球

海藻酸钠微球的制备方法
微球的制备方法是给药途径选择和控制药物释放的关键。目前，海藻酸钠微球的制备方法主要有乳化离子交联法、微乳法、复凝聚法、锐孔凝固浴法、静电滴法，以及对上述方法的改良制法等。
1. 乳化离子交联法 该法系指将药物与海藻酸钠溶液混合均匀后滴加至一定的油相中搅拌，制得W/O乳剂，然后加入离子交联剂交联固化，搅拌，分离得载药微球[4]。刘善奎等[5]利用此法制备了DNA疫苗海藻酸钠微球，李国明等[6]在交联固化后，继续与壳聚糖溶液反应制备了盐酸阿米替林海藻酸钠-壳聚糖微球。Ramesh等[7]改良此法，制备了利心平海藻酸钠-甲基纤维素（MC）共混微球，研究表明，随着微球中MC量的增加，微球的吸水性降低，MC的量与微球的释药速率有一定的关系，这类微球密度较低，可以在胃环境下保留12h以上，有效地提高了利心平的生物利用度。
2. 微乳法 此法系将一定量的海藻酸钠、药物溶于蒸馏水中搅拌互混，在超声和高速搅拌的条件下将一定量混合液逐滴加入到油相中，形成微乳体系。再将CaCl2溶液逐滴加入到上述混合液中，继续搅拌，进行洗涤，冷冻干燥保存，即得海藻酸钠载药微球。该法多用于磁性微球的制备，以获得粒径小、均匀、靶向性强的载药磁微球。颜秋平等[8]应用该法制得具强磁响应性和缓释效果的阿霉素磁性纳米微球，研究发现此微球粒径小，分散性好，具磁靶向功能，有望成为一种优良靶向肿瘤的药物载体。苏科等[9]对此法进行了进一步改良，在已获得的阿霉素磁性微球基础上，又加入水溶性二亚胺和单抗人转蛋白进行旋转混合，分离、冷冻干燥后获得了人转铁蛋白修饰海藻酸钠载阿霉素药物纳米微球（TDA）。此外，Chuah等[10]在此基础上改进，应用甲基纤维素乳化法联合外部凝胶法制得了大小均一的海藻酸钠微球。 
3. 复凝聚法 由于海藻酸钠为阴离子聚合物，可与阳离子聚合物用复凝聚法制备复合微球。目前常用来与海藻酸盐复凝聚成球的主要有壳聚糖，此外还常与聚赖氨酸一起制备复合微球。这样得到的微球的膜壁强度较强，适合实际应用。此法系将海藻酸钠固体用蒸馏水溶解并分散均匀，加入表面活性剂，继续搅拌形成W/O型乳液。将壳聚糖以乙酸溶解，再加入CaCl2及药物于分液漏斗中，搅拌下逐滴加入到上述W/O型乳液中。加入戊二醛固化后，加正丁醇，充分振摇后放置，离心得沉淀物，即为壳聚糖-海藻酸钠载药微球。李柱来等[11]以壳聚糖-海藻酸钠为基质材料，在乳化体系中以复凝聚法制备头孢曲松微球，该微球具有良好的溶胀和缓释性能。王津等[12]应用复凝聚法制备了出球形度好，均匀圆整，粒径小，包封率较高，稳定性较好和具明显缓释作用的布洛芬壳聚糖-海藻酸钠缓释微球。
4. 锐孔凝固浴法 该法系将药物加入到海藻酸钠溶液中，搅拌均匀，将混合物通过注射器或微孔硅胶管滴入到CaCl2溶液中，搅拌固化，分离微球移至壳聚糖溶液中，继续搅拌交联，分离微球并用蒸馏水洗涤干燥后得载药微球。高春凤等[13]应用此法制得雷公藤多苷提取物壳聚糖-海藻酸钠缓释微球，研究表明海藻酸钠浓度、壳聚糖浓度、CaCl2浓度以及海藻酸钠和药物质量之比对包埋率、载药量和体外释放均有影响，而交联固化时间对包埋率和载药量有影响，对体外释放影响不明显。黄岚等[14]将阳离子-β环糊精聚合物（CP-β-CD）与胰岛素形成复合物后，制备了含有此复合物的海藻酸钠/壳聚糖微球系统，并应用于胰岛素口服系统，结果表明CP-β-CD的加入，能有效的提高胰岛素的包封率以及在模拟肠液中的释放，是一种非常有前景的胰岛素口服制剂的助剂。
5. 静电滴法 该法系将囊材与药液搅拌混合，搅拌条件下加进海藻酸钠溶液，在注射器推动力和电场力作用下，原料液滴入低温CaCl2溶液，
迅速固化，形成海藻酸钙凝胶微球，浸泡，清洗，真空避光室温干燥。谷继伟等[15]用此法制得粒径小于1mm的奥沙普秦壳聚糖-海藻酸钠缓释微球。
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4. 海藻酸钙膜遇到氯化钙水溶液会怎样

海藻酸钙膜遇到氯化钙水溶液会凝固
因为海藻酸钠中的钠离子被氯化钙中的钙离子置换，形成海藻酸钙，而海藻酸钙是不溶于水的，形成交联的凝胶体系。
用蒸馏水溶解海藻酸钠和明胶，将这两种溶液混合制得海藻酸钙/明胶复合功能膜，研究共混膜的相容性，力学性能，透湿性及吸湿保湿性等.试验结果表明，
明胶含量较少时，共混膜有良好的相容性;海藻酸钙/明胶质量比为1:0.6时，共混膜的力学性能，吸湿保湿性较好。

5. 谁知道海藻酸钠粉和生石膏粉反应生成凝胶时的需量配比，如100克海藻酸钠粉需要多少生石膏粉（硫酸钙），

其实是钙离子令海藻酸钠变成凝胶。我以前的做法是，将海藻酸钠融于水中，然后加入氯化钙水溶液。具体比例忘了。
100克海藻酸钠粉，可以加好几百克水溶解，而饱和状态下的氯化钙溶液好像几毫升就可以了。（不过我一般不用饱和氯化钙溶液，而用比较稀的，这样凝胶均匀一点。）

6. 海藻酸钠在实验室怎么制备

海藻酸钠的工艺流程如下：干的或湿的海草（藻）经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，与碳酸钠作用得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。

以上摘自网络，如果详细说明反应我觉得大概是这样的流程请参考。

1、海藻用蒸馏水洗净，加入氢氧化钠水溶液形成杂酸盐溶液；

2、加入氯化钙形成类似水精灵凝胶将分子结构中含有海藻酸的部分沉淀筛选；

3、加入柠檬酸或者草酸等中强酸发生置换反应，置换出弱酸的纯海藻酸沉淀；

4、海藻酸和碳酸钠反应，最终生成海藻酸钠。

综上所述，少量制备工艺过于操蛋，请直接购买AR分析纯。

7. 做海藻酸钠仿生食品，海藻酸钠的固化剂，除了用碌化钙固定还有什么东西能使海藻凝固且又筋道又保水

海藻酸钠制作仿生食品，海藻酸钠建议选用粘度1000cps；液相海带颗粒级。

其制作原理就是海藻酸钠与钙离子反应后形成不溶于水的海藻酸钙。

最常用的钙离子选用氯化钙。通过调节海藻酸钠与钙离子的浓度及置换时间，可以得到口感及软硬度不同的仿生食品。

利用海藻酸钠与钙离子反应制作仿生食品，关键在制作工艺上：
（1）：滴液配制，用软化水配置浓度为1%~2%的海藻酸钠水溶液，水温应当控制在60℃以内；充分溶解海藻酸钠，无凝块，静置2~3小时。
（2）：固化液配制，氯化钙2%~4%，明矾0.2%~0.4%，加软化水至100%，明矾的作用是增加其脆度，并不影响海藻酸钠与氯化钙反应。
（3）固化：将配制好的固化液注入固化槽中，搅拌使固化液成环流流动。
（4）浸泡
（5）清洗
（6）杀菌

8. 海藻酸钙的海藻酸钙

英文别名:Alginic acid, calcium salt; Alginates, sodium, calcium and ammonium; CA 33; Calginate; Combinace; FEMA No. 2015; HSDB 1911; Kaltostat
分子式:C18H24CaO19
性 状：粉末状,白色至浅黄色不定，无臭无味，不溶于水。 海藻酸钠的分子链上含有大量的羟基和羧基，用氯化钙溶液(cacl，)作为交联剂，可形成交联的海
藻酸钙聚合物，含水率高，具有好的良好的生物降解性和生物相容性，可用于食品加工、制药

9. 海藻酸钙的介绍

海藻酸钙是一种有机物，粉末状，白色至浅黄色不定，无臭无味，不溶于水。

10. 海藻酸钠氯化钙交联最佳浓度

海藻酸钠氯化钙交联最佳浓度在百分之0.5。用纯净水溶解1.5-2%的海藻酸钠，然后向其中缓慢的加入1%的氯化钙溶液，经过一段时间的静置就可以得到强度比较好的凝胶。