海藻酸钠浆料怎么去除

Ⅰ 请问海藻酸钠做成圆球状后用哪种材料才能悬浮不会使圆球消失钙离子用什么方法去除圆球不会越来越小求解答

下午好，海藻酸钠和钙盐发生纠缠形成水凝胶是一种物理和化学兼具的反应结构，其中水分子只是被物理束缚通过外界环境温度仍然会缓慢挥发类似聚丙烯酸钠和PVA，到了一定程度就看到凝胶变小变干瘪。凝胶水分挥发过程是不可抗力无法用任何化学反应长久保持。

Ⅱ 生产海藻酸钠的废水需要处理吗

海藻酸钠生产废水是高浓度有机废水，水中并含高浓度悬浮
物。其主要污染物质是以海带为原料生产海藻酸钠、甘露醇、碘工
艺过程中的残渣与水结合形成的胶性粘稠物。
企业排放的废水具有有机物污染浓度高，水中悬浮物较多，
PH
值较低等特点，并需要达到《污水综合排放标准》
（
GB8978-1996
）
之一级标准
废水中悬浮物较多，
PH
值较低，
在生物处理前，
须格除悬浮物，
并调整废水的
PH
值，以利于后续生物处理的运行。废水中有机物
污染浓度高，污染物质不易生化，因此需选用厌氧
+
好氧的生化处
理工艺，方能使处理出水中有机物污染浓度尽量降低。

目前，
生化处理方式可简单的分为两大类：
一是厌氧处理方式，
一是好氧处理方式。

厌氧降解可以分为四个阶段。○
1
水解阶段：高分子有机物被细
菌胞外酶分解为小分子。○
2
酸化阶段：上述小分子在发酵细菌细胞
所限，对于高有机污染浓度，不易生物降解的生产废水，容积负荷
受限，因此往往需后续串接一级厌氧反应器。同时因厌氧微生物的
菌群及增殖因素，厌氧生物处理精度均不高，其后往往需串接好氧
生物处理。

好氧处理工艺主要有活性污泥法和生物膜法。常见的活性污泥
法有：传统活性污泥法、完全混合活性污泥法、延时曝气活性污泥
法等。其优点在于处理能力高；缺点是抗冲击负荷能力差，占地面
积大，剩余污泥产量大。生物膜法近年来广泛使用的是生物接触氧
化法，该法由于生物填料的存在，使生物反应器内可以维持较高的
生物浓度及较丰富的微生物种类，从而能够较好的抵抗冲击负荷。
考虑到该工程的水量较小，可能的进水负荷的变动，以及维持较长
污泥龄的污泥益于优选菌种
（可降解有毒有害物质的）
等角度出发，
方案中我们采用生物接触氧化法。

经生物处理后，废水中仍含部分胶体物质及细小悬浮物，为去
除此部分物质及进一步去除废水中的有机物，后续为物化处理单元
——混凝沉淀
+
过滤。过滤出水即可经标准化排放口达标排放。

因此，
该废水处理流程中的核心处理工艺为杂物格除—
PH
值调
节—两级
UASB
厌氧处理—生物接触氧化处理—混凝沉淀—过滤

Ⅲ 海藻酸钠–果胶制的爆珠有半透膜性质吗为什么放在茶类饮料里一会后里面的糖浆感觉变淡了，是错觉吗

爆爆珠其实就是将果汁包裹在一层薄薄的寒天膜里面，受到挤压之后，寒天膜会破碎，溢出甜甜的果汁，口感十分奇特。所谓的寒天膜制作原料是海藻，经过煮沸、冷却等程序之后制作而成，是一种天然原料，它热量低、富含植物纤维，有瘦身、美肤的效果。
芒果爆爆珠。
准备材料：
1、海藻酸钠（食品级）
2、乳酸钙（食品级）
3、芒果果汁或果泥
4、纯净水
制作步骤：
1、装一大碗常温的饮用水，倒入少许乳酸钙，约占水的1/50，使其完全溶化。
2、海藻酸钠与芒果果汁（或果泥）以1:6的比例混合，用手持料理器搅拌均匀。
3、加入适量常温的饮用水，使舀起果泥时能呈现缓缓流动的状态。
4、静置一晚，使气泡消失。
5、用小勺子或大吸管把果泥滴到大碗的混合液里。
6、用漏勺取出爆珠，放入常温纯净水中即可。

Ⅳ 棉织物上浆常用的浆料有哪几种,如何鉴别

棉织物上浆常用的浆料有：

1、淀粉。我国织物上的浆料以淀粉为主，品种主要有小麦淀粉、玉米淀粉、米淀粉、马铃薯淀粉及橡子粉等，淀粉属多糖类，加水、加温至55-60℃膨胀而变成具有黏性的半透明凝胶或胶体溶液，称作糊化。

淀粉有直链淀粉和支链淀粉两部分，一般淀粉前者占10％-20％，后者占80％~90％，但个别品种会有所不同，如绿豆淀粉差不多全是支链淀粉，直链淀粉遇碘呈蓝色，支链淀粉遇碘呈紫一红紫色。

淀粉常用于棉织物、涤/棉织物及粘胶纤维织物上浆，尽管很少单独使用，但仍然是浆液的主体部分，尤其是涤/棉织物，因为涤纶表面光滑，不吸水，单用淀粉，成膜不易粘牢，容易造成毛绒增多，静电积聚，织造困难。

淀粉的颗粒大小与退浆有关，小麦淀粉颗粒在2-10pm和20-35pm，玉米淀粉在5-26pm之间，而大米淀粉只有3-8pm，颗粒小的淀粉退浆困难。

2、聚乙烯醇（PVA）。聚乙烯醇的聚合度为300-2000，水溶性随聚合度增大而降低。醇解度为85％-90％时溶于水，醇解度低于70％就不容易溶于水。

棉、麻、粘胶纤维与涤纶的混纺纱采用聚合度为1700左右、醇解度为99.5％的PVA上浆，合成纤维和粘胶纤维长卜丝采用低聚合度的PVA，它可以单独使用，也可与淀粉等混合使用。

3、聚丙烯酸酯（PMA）。聚丙烯酸酯实际是85％左右的丙烯酸甲酯和丙烯酸及丙烯腈等的共聚物，共聚后用氨水中和而成的乳白色糊，含固量15％左右，呈微碱性（pH：7.5-8.5），它属阴离子型，易溶于热水，一般用于长丝上浆。

4、聚丙烯酰胺（PAAM）。聚丙烯酰胺的聚合度为800000-1500000，含固量10％左右，外观为透明无色胶状体，呈水溶性，遇碱水解。

5、羟甲基纤维素（CMC）钠。它是纤维素纤维的衍生物，聚合度大于200，由棉籽短绒、一氯醋酸及氢氧化钠作用制成。它是无臭、无毒、易吸湿的白色或淡黄色粉状或针状物，水溶性极好，遇重金属沉淀。

替代度<0.4时为碱溶性，≥0.4时为水溶液，上浆用替代度为0.6-0.7的中粘度产品，可用于纯纺和混纺品种，但一般不作主体浆料应用。

6、海藻酸钠。海藻酸钠由水生植物褐藻为原料制得，除含有一COONa基团外，化学成分基本上与淀粉相同。它是一种高分子的聚合物，易溶于水，糊化性能良好，但温度不宜超过60℃否则粘度下降。

海藻酸钠以pH：6-11较好，pH>6时析出海藻酸则不溶于水，pH>11又会凝聚。它不耐强酸、强碱及某些重金属离子，海藻酸钠在淡碱溶液中极易去除，因此退浆容易，它一般不单独使用，而是与淀粉等拼用。

以上内容参考：网络-浆纱

Ⅳ 海藻弄到衣服怎么去除

您好！衣服沾上海藻汁渍，这种情况可采用以下方法进行清洗：
1、衣服干的时候，用手洗专用洗衣液原液涂抹在污渍处，完全覆盖污渍，静置5分钟后（可轻轻搓洗），加入洗衣液常规洗涤；
2、如经过上述方法污渍仍无法去除，则
（1）纯白色的棉、麻、涤纶材质的衣物：每半盆水（约2升）加入白色衣物色渍净（600g规格）1瓶盖（40克），搅匀，放入衣物浸泡30min，漂洗干净。
*视需要可适当延长浸泡时间，若2小时后色渍未去除，将衣物取出，往盆中添加白色衣物色渍净（每半盆水加1瓶盖），搅匀，放入衣物继续浸泡，累计浸泡时长不超过6小时。
（2）彩色或其他材质的白色衣物：将衣物放入盆中，污渍部位贴盆底，用彩色衣物色渍净（600g规格）瓶盖量取1/4瓶盖（10克）彩色衣物色渍净和1/4瓶盖（10克）衣领净，倒在污渍处，用衣物其他无污渍部位盖住污渍，防止风干，静置2小时，漂洗干净。若2小时后仍有污渍未去除，可延长静置时间至过夜。

注意事项：
1、白色衣物色渍净适用于白色棉、麻、涤纶、涤棉、棉麻面料，请勿用于有颜色的衣服（包括白底条纹、白底花格、白底印花），勿用于丝毛氨纶尼龙及其他不可氯漂衣物，勿直接使用原液。
2、彩色衣物色渍净不适用于易褪色衣物、干洗衣物，使用时避免接触衣物上的金属纽扣、拉链、金属饰物等，避免阳光直射。

Ⅵ 活性印花黑色满底手感硬有什么办法解决

你使用的印花糊料中含有大量淀粉,在水洗中加入淀粉酶试一下 以C.I.活性黑5为主要组分活性黑色，满地印花后手感一般会变硬。对于再生纤维素纤维影响更大。如caonanru 所说，浆料中含有淀粉浆的话，手感下降会更加明显。如果水质中的钙镁离子含量较大，手感会更差。针对以上分析，建议采用单一律均三嗪的活性黑色，海藻酸钠糊料不要含有杂质，同时采用软水，印花后脱糊要充分。只有这样，才不至于造成手感变硬。 如果你所有的色都手感硬则可以通过加强水洗工艺中的各项条件来解决，但只是黑色手感硬的话，那就要考虑黑色染料问题和浆料问题了，因为不少活性黑中含有大量的电解质（这对普通染色是有利的）再加上黑色本身用量大致使电解质绝对含量也高，这些盐类的电解质能使浆料尤其是活性用增稠剂类浆料的粘度大大降低，为保持粘度浆料用量也会加大，而被电解质解析的浆料耐水洗极强不易洗除，甚至刷洗都难完全洗除，从而造成手感硬。所以选择防手感硬黑色染料的方法也是通过试验各种活性黑色对调好的浆料粘度的影响，那些对粘度影响小的就是手感好的。再结合下黑度，得色量，稳定性，价格等就ok了。总之黑色手感硬是解析浆料不易洗掉造成的。 我的建议：1，在糊料选择上进行慎重选择！单一糊料要考虑抱水性能好，易去除。也可考虑混合糊料。2，同意夏建明教授建议，加强水洗。3，在水洗时可以考虑加入一定量的柔软剂来改善手感，也可以在后整理工序中加入柔软剂来解决手感问题。 我的建议：1，在糊料选择上进行慎重选择！单一糊料要考虑抱水性能好，易去除。也可考虑混合糊料。2，同意夏建明教授建议，加强水洗。3，在水洗时可以考虑加入一定量的柔软剂来改善手感，也可以在后整理工序中加入柔软剂来解决手感问题。 我的建议：1，在糊料选择上进行慎重选择！单一糊料要考虑抱水性能好，易去除。也可考虑混合糊料。2，同意夏建明教授建议，加强水洗。3，在水洗时可以考虑加入一定量的柔软剂来改善手感，也可以在后整理工序中加入柔软剂来解决手感问题。 我的建议：1，在糊料选择上进行慎重选择！单一糊料要考虑抱水性能好，易去除。也可考虑混合糊料。2，同意夏建明教授建议，加强水洗。3，在水洗时可以考虑加入一定量的柔软剂来改善手感，也可以在后整理工序中加入柔软剂来解决手感问题。

Ⅶ 求色织布上的化学浆料退浆工艺

汽蒸法：
工艺流程：全棉织物-轧液（室温，多浸二轧，轧液率100%）-汽蒸（100%，30min）-热水洗（95度，3min）-温水洗960度，3min）-冷水洗-烘干
工艺处分：
复合酶14g/l 双氧水5g/l 处理时间60min。

退浆
去除织物上浆料的工艺过程。棉、粘胶以及合成纤维等织物的经纱，在织造前大都先经过浆纱。浆料在染整过程中会影响织物的润湿性，并阻碍化学品对纤维接触。因此织物一般都先经退浆。棉织物退浆兼有去除纤维中部分杂质的作用；合成纤维织物有时可在精练过程中同时退浆。各类织物退浆的方法随浆纱所用的浆料而不同，常用的有下列四种方法。

①热水退浆法：织物浸轧热水后，在退浆池内保温堆置十多小时，使浆料溶胀而易于用水洗去。这种方法对于用水溶性的海藻酸钠、纤维素衍生物等为浆料的织物，有良好的退浆效果。对于用淀粉上浆的织物，在25～40℃下堆置较长时间，任其自然发酵、降解，也可获得退浆效果。

②碱液退浆法；淀粉在氢氧化钠（烧碱）溶液作用下能发生溶胀，聚丙烯酸聚合物在碱液中较易溶解，可利用精练或丝光过程中的废氢氧化钠溶液作退浆剂，浓度通常为10～20克/升。织物浸轧碱液后,在60～80℃堆置6～12小时；棉织物还可应用碱、酸退浆,其方法是先经碱液退浆，水洗后再浸轧浓度为 4～6克/升的稀硫酸堆置数小时，进一步促使淀粉水解，有洗除棉纤维中无机盐类杂质的作用。

③酶退浆法：主要用于分解织物上的淀粉浆料，退浆效率较高。淀粉酶是一种生物化学催化剂，常用的有胰淀粉酶和细菌淀粉酶。这两种酶主要组成都是α-淀粉酶，能促使淀粉长链分子的甙键断裂，生成糊精和麦芽糖而极易从织物上洗除。淀粉酶退浆液以近中性为宜，在使用中常加入氯化钠、氯化钙等作为激活剂以提高酶的活力。织物浸轧淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小时可使淀粉充分水解。细菌淀粉酶较胰淀粉酶耐热，因此在织物浸轧酶液以后，也可采用汽蒸3～5分钟的快速工艺，为连续退浆工艺创造条件。

④氧化剂退浆法：有多种氧化剂可以适用。将织物在浓度为3～5克/升的过氧化氢碱性溶液中浸轧,再经汽蒸2～3分钟，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同时对织物有一定的漂白效果。用亚溴酸钠退浆时,织物以pH为9.5～10.5、有效溴浓度为 0.5～1.5克/升的亚溴酸钠溶液浸轧，在常温下堆置20分钟左右，对羧甲基纤维素、淀粉或聚乙烯醇上浆的织物有良好的退浆效果。过硫酸铵盐或钾盐也有良好的退浆作用，但易使纤维素纤维脆损。

Ⅷ 海藻酸钠的生产工艺简单介绍

第一种是在海藻酸中加入酒精，然后加入烧碱，将海藻酸转化为海藻酸钠，这种方法称为液相转化法；

第二种方法是将得到的海藻酸进一步去除水分，然后将海藻酸与碳酸钠直接在捏合转化器中进行中和反应后生成海藻酸钠，这种方法叫固相转化法。

迈潮 400-615-8286

Ⅸ 最近做的实验，怎样去除海藻酸钠/聚丙烯酰胺水凝胶中的气泡求大家给予办法。

两个方法，一个是加去泡剂，会好一些，另一个是静置，静置，再静止……很久很久，就会气泡消失了……我以前也做过这个实验，当时因为来不及，但是静置（几个小时吧）后气泡会上浮，所以就直接取下层的凝胶了……

Ⅹ 关于海藻酸钠得问题 急急急！！！ 100分悬赏

海藻酸钠可以做石膏类塑型产品,可能是碰到金属离子就凝固了.
你排查一下分散料吧,有没有重钙\金属颜料\\\\?
以下资料对你可能有用:
牙科印模料
过去牙科印模主要用橡胶、石膏等混合物，近年来已被海藻酸钠印模料代替，海藻酸钠印模具有操作简便， 印出的齿形准确等优点。海藻酸钠印模料与凝固剂分装两包，使用时将两者用水调合，数分钟后即可凝固成型。
印花浆
海藻酸钠用作经纱上浆、整理浆、印花浆等已有悠久的历史，但主要用在印花浆方面。海藻酸钠用作活性染 料色浆，具有独特性能。纤维和活性染料进行化学反应，将染料固定在纤维上，在染色过程中所用印花浆应 不干扰或参与化学反应键合。若色浆参与反应，就会固定在纤维上，这就造成染过的纤维手感发硬，变脆、 色泽不好。当使用海藻酸钠作印花浆时，既不影响活性染料与纤维的染色过程，同时印出花纹清晰、鲜艳、 给色量高，手感好。不仅适合于棉布印色，也适用于羊毛、丝、合成纤维的印花。
中等粘度和低粘度的海藻酸钠都适用于从筛网式印花到滚筒式印花色浆的要求。实际上用低粘度的海藻酸钠 制备印花浆较稳定，这使制备较高含量的印花浆成为可能，这种印花浆可导致在干燥过程中产生致密的膜， 使着色率增加。