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色漿里加什麼助劑防曬不褪色

發布時間: 2022-06-30 03:11:05

㈠ 塗料印花色漿中可以添加哪些助劑

問:
答:在採用全水性或半乳化的塗料印花工藝時,為了提高印花色漿的性能,便於印花順利進行,同時也提高印花品質,在塗料印花色漿中也可以添加以下各種助劑。
①吸濕劑。它的主要作用是保持印花色漿表面濕潤,以防結皮,特別是在高溫季節可以提高色漿的穩定性。吸濕劑有乙二醇、甘油、尿素等,一般以尿素作為吸濕添加劑,因為尿素還具有捕捉游離甲醛的功能。
②柔軟劑。它能使印在織物上的花紋表面平滑,手感柔軟,也可以適當提高於摩擦牢度,特別是對手感要求較高的印花織物,都需添加塗料印花專用柔軟劑,一般為高濃度親水性的含有有機硅類(例如Alcoprint
1739、Luprimol
SIG)的柔軟劑。若在塗料印花色漿中添加混合型乳化劑Luprintol
MCL,除具有柔軟和消泡作用外,還可以改善印花色漿的流變性能,使花紋輪廓更加清晰。
③流變性改進劑。以合成增稠糊作為塗料印花色漿的增稠劑時,印製合成纖維織物或花紋精細度很高的純棉織物,常會產生花紋輪廓清晰度差的缺陷,在印花色漿中加入Carbopol
Printrite
PM,可以改善色漿其流動性,避免產生花紋滲化現象。
④交聯劑。在塗料印花色漿中加入交聯劑,可以提高黏合劑的牢度。在自交聯黏合劑中,以改性三聚氰胺類Helizarin
Fixagent
LT為宜,它能提高黏合劑在純棉、合成纖維及混紡織物上的印花牢度,而且甲醛含量低,但也有採用六羥甲基甲醚化三聚氰胺作為交聯劑。在非自交聯黏合劑中,印花色漿中常加入交聯劑EH、Acratix
FH,使用此類交聯劑經焙烘後的黏合劑皮膜易泛黃。
⑤分散劑。主要作用是提高印花色漿的穩定性,一般用陰離子表面活性劑。·印花內衣
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㈡ 塗料色漿使用的注意事項有哪些

1、保持水性色漿穩定的理想PH值在6.5~10之間。

2、在刷塗彩色乳膠漆前要特別注意施工塗裝牆面的鹼性強弱,鹼性太強則顏色易褪,最明顯的現象是牆面泛鹼,咬色,發白。

3、有條件時應對待塗裝的牆進行鹼性強弱的測試,如鹼性太強應先對牆面進行處理,使施工牆面PH<10(處理方法:用5~10%的草酸溶液清洗)。

4、在設計調色配方時,應盡量選擇耐候性,耐光性好的色漿。無機類色漿,耐候,耐光性較好,且價格便宜,但鮮艷度不高,不能調制高飽和度的顏色。 有機顏料色漿,色澤鮮艷,著色力高,無論在調配深色或淺色時,都具有較高的飽和度,耐光,耐候性也好。若兩者能結合使用,既可滿足色相和飽和度,同時也保證了顏色的耐候性,且價格經濟實惠。

(2)色漿里加什麼助劑防曬不褪色擴展閱讀:

塗料色漿適用於塗料印花或塗料染色,如分散在水性高分子樹脂介質中,並添加分散劑、潤濕劑、增稠劑、交聯利等助劑,對各種纖維織物印花,經乾燥、烘焙,高分子交聯成膜作用,將顏料固著在纖維上。亦可將顏料分散在有機溶劑、樹脂,製得適合塑料製品印刷用的印墨。

其通性為穎粒細,均勻度高,遮蓋力大,色彩鮮艷,可互相拼用,著色後能耐酸、鹼、氯及一般有機溶劑

㈢ 提高油性色漿相融有什麼助劑

要看你的塗料是油性的還是水性的,炭黑色漿也有油性和水性之分,想要把油性的炭黑色漿融到水性塗料里,要使用表面帶有的分散劑,使其包覆在炭黑表面。

㈣ 高分子水凝膠材質,具有親水性,用什麼性質染料染色後,或者用什麼助劑固色,天熱時不會掉色,不會褪色,

鹼性,羥基

㈤ 水性塗料色漿有什麼特性

一、水性色漿基本知識
1.水性色漿概況
水性色漿是指將有機或無機顏料在表面活性劑的潤濕、分散作用下(也可以加入水溶性樹脂),形成的均一的、穩定的,具有一定的流動性或觸變流動性和較強的著色強度的濃縮顏料漿。水性色漿與普通顏料液態化(液體顏料)在品質上和性能等方面有一定區別,液體顏料由於選料隨機性大,質量穩定性和色相及著色力無法保持一致。水性色漿體系有兩種:一種為高顏料含量無樹脂體系;另一種為低顏料含量有樹脂(通用樹脂、其他單一樹脂)體系。其中前者顏料濃度高、著色力強、展色性能佳、相容性好、具有觸變流動性,一般不引起浮色和發花,助劑選擇合理,具有通用性。而後者顏料濃度相對較低,但是具備較好的著色力,展色性好,流動性和粘度較為穩定,該體系中含有樹脂,相容性需要做試驗。
2.水性通用色漿的稀釋性能(分散體的穩定性)
A:兌水稀釋色漿:水=1:100(質量比)
攪拌均勻後,觀察看是否有均勻的微小顆粒(共絮凝體),因為不可能完全解絮凝,因此只要顆料很小,基本上看上去是均一穩定,而相當長一段時間內無沉降,就說明該色漿在用水稀釋情況下是不會返粗的,顏料分散體是穩定的。
B:用多種水溶性樹脂稀釋色漿:樹脂=l:100(質量比)
攪拌均勻後.主要是通過與多種不同類型的樹脂相混容,是否有嚴重絮凝、返粗、浮色發花(水平和垂直)。
C:用合成樹脂乳液稀釋色漿:乳液=5:100(質量比)
攪拌均勻後,是否有明顯增黏和降黏、浮色發花,增黏說明有嚴重絮凝和返粗,這樣會導致施工時帶來浮色和發花,應增加潤濕分散劑加以解決;降粘說明體系太強,穩定性可能不太好,還會因助劑過剩影響塗料的耐水性.
一般,通用性水性色漿應該通過以上三種實驗,顏料分散體才能夠穩定,可以保證其它性能。

二、水性色漿主要技術指標
1、色漿中色粉的品質(主要看其國際顏料號),我們檢驗不同品牌色漿的品質時應選擇不同廠家同一顏料號的色漿作對比。任何一家色漿公司都必須向客戶提供其色漿的國際顏料號。充分了解色粉品質,是乳膠漆廠家針對不同應用領域(如內、外牆色漆)選擇色漿最重要的依據。
2、色漿的顏料含量;
3、色漿的細度與光;
4、色漿的著色強度(著色力、遮蓋力);
5、色差ΔE;
在這方面目前國產色漿和進口色漿還存在一些差距,例如:Degussa公司的Flexobrite c系列工廠調色色漿的ΔE<0.6;COLORTREND 888系列機械調色色漿的ΔE<0.5,目前國產色漿一般還達不到這個水平。
6、色漿的觸變流動性;
7、色漿與塗料的相容性;
8、色漿的展色性能(指研法);
9、色漿的分散性能(絮凝程度);
10、色漿的耐光性、耐候性;
水性色漿的配方設計和制備工藝也對耐候性、耐光性有一定的影響,因為色漿是無機、有機顏料在水性體系中通過助劑包裹處理來達到解絮凝,使顏料分散體系均一、穩定。
11、色漿的耐化學介質性
12、色漿的質量穩定性
一般是通過對生產配方、原材料、生產工藝、成品的嚴格控制,確保色漿的固體分、細度、黏度、著色力、展色性、耐光耐候性等的一致性。
13、如何選擇色漿
根據著色的對象和環境要求,色漿主要分為耐曬和不耐曬兩種。一般,內用在體系不存在相容性的情況下,以達到顏色要求最低成本為原則,不要求耐曬。而外用必須要考慮以下因素:
(1)光耐候性
(2)化學介質性(主要是耐酸耐鹼性)
(3)與使用體系相容性
(4)著色強度、遮蓋力及展色性
(5)色漿與色漿之間匹配性
(6)色漿的儲存穩定性
一般,外用塗料對顏色的保色性是要求相當嚴格的,因此在選用色漿時尤其要注意色漿的耐光耐候性和耐酸鹼性。在相容性,著色力、遮蓋力及展色性和儲存穩定性良好的前提下,色漿的互配也是至關重要的。應盡可能地選擇耐光耐候性等性能優越單色色漿配色,但事實上往往都是復合色,因此必須遵循無機與無機、有機與有機和耐光耐候性等性能接近為原則,這樣,才能確保戶外的保色性,才能避免因色漿耐候等性能明顯差異導致長時間塗膜褪色不均勻而發光。
總之,水性色漿是塗料發展階段必不可少一種著色添加劑,隨著現階段塗料水性化及塗料品質的飛速發展,水性色漿技術必須進一步完善,使其的應用范圍進一步擴充。因此,我們必須對水性色漿要有一個全方位的認識。

㈥ 水性色漿的配方設計是怎麼樣的

近年來,隨著人們環保意識的增強,紛紛要求限制高VOC含量塗料的使用,歐共體更是制定標准,在2004年全面禁止有機溶劑的生產、銷售和使用,促進了塗料工業向低毒、低污染型塗料方向發展,尤其是塑料玩具塗料的健康、安全問題變得日益重要。開發水性塑料玩具塗料勢必將會更符合時代要求,最終取代溶劑型塗料。水性塑料玩具塗料要求品種多樣,色彩繽紛,外觀亮麗,相對耐用,安全環保。水性色漿也稱為顏料分散體,是水性塑料塗料必配的著色材料,是以水為分散介質,把顏料粒子分散在水中製成的顏料漿,一般由水、粉狀顏料、表面活性劑、助溶劑、保濕劑等組成,根據使用和儲存的需要有時也會添加一些提高性能的助劑。優秀的水性色漿必須與水性聚合物乳膠體相容性好、質地均勻、不含交聯劑和烷基苯酚多乙二醇醚溶劑,在選材上應選用具有優良的耐候性、耐光、耐化學腐蝕及抗紫外線性能的優質顏料。成品水性色漿應具有著色力強、流動性好、長時間儲存不結塊、不沉澱、不返粗、固含量高、產品黏度穩定、泡沫低、不風干、遇冰凍可融化後再使用、不發霉、盡可能低的VOC等優良性能。

製作玩具的底材主要有塑膠、合金(以鋅合金為主)及木製品3大類,其中塑膠玩具超過70%,大多採用ABS、PS、HIPS、PVC、PC、PMMA、TPR橡膠和PE、PP等低表面張力的塑料底材,但由於其材質的多樣性和復雜性,在附著力、塗膜硬度等方面難以達到統一的標准,因此,合理搭配助劑,制備通用性強的水性色漿變得尤為關鍵。

㈦ 做鐵紅色漿需要哪種助劑

做鐵紅色漿首先要分為是做水性還是油性(溶劑型)色漿,如果做水性的即可選用聚丙烯酸鈉鹽或銨鹽,如果對VOC要求高的話可以選擇磷酸酯的助劑;最主要的是根據應用體系來選擇助劑的品種;在做溶劑型色漿時,由於溶劑的極性均較小,而氧化鐵紅較容易分散,所以一般選擇醛酮樹脂做為載體分散.做氧化鐵紅色漿時,最主要的是防止沉澱,所以在選擇助劑方面必須結合實際情況,一般選擇膨潤土!

㈧ 色漿應該怎麼樣調配啊!~!老兄!!~先謝過!~!

三、色料及應用的產品
3.1色料
的總稱,在木器塗料中包括色漿和色精。
3.1.1色漿(色母)
色漿是由載體樹脂、顏料、溶劑和助劑經過一系列潤濕、分散、研磨而製成的用於調色的有色漿狀物。
顏料是一種微細粉末狀的有色物質,一般不溶於水、油和溶劑,但能均勻的分散在其中。在木材裝飾過程中調制底漆、膩子以及木材著色,都經常使用顏料。不透明的色漆是因為油漆中加入了顏料,其塗膜具有某種色彩和遮蓋力。同時顏料還能增強塗膜的耐久性、耐候性、耐磨性等。
顏料的遮蓋力是指色漆塗膜中的顏料能遮蓋基底,不使其透過漆膜而顯露的能力,常以遮蓋單位面積所需顏料的克數表示。很顯然,遮蓋力高的顏料耗用少。
顏料的著色力也稱為著色強度。表徵某一種顏料與另一基準顏料混合後顏色的強弱,通常以白色顏料為基準來衡量各種彩色和黑色顏料對白色顏料的著色能力。當配製混合顏料時,達到同樣色調,著色力強的顏料用量少。

3.1.2色精
色精是溶劑型染料溶解在組合溶劑中而製成的一種濃度高、著色強的有色液狀物體。
染料與顏料不同,它是能溶於水、醇、油或其它溶劑等液體中的有色物質。染料溶液能滲入木材,與木材的組成物質(纖維素、木質素與半纖維素)發生復雜的物理化學反應,能使木材著色而又不致模糊木材的紋理,能使木材染成鮮明而堅牢的顏色。

3.1.3顏料與染料的區別:

項 目
無機顏料
有機顏料
有機染料

來源
天然或合成
合成
天然或合成

相對密度
3.5~5.0
1.2~2.0
2.0~3.5

在有機溶劑或樹脂中的溶解性
不溶
難溶或不溶


在透明樹脂中的表現
除納米級二氧化鈦和少數珠光顏料品種外,幾乎都不能呈透明體
一般不呈透明體,低濃度時,少數能呈透明體
都能呈透明體

著色力
相對較小
中等


顏色飽和度(鮮艷)

中等


光穩定性

中等


熱穩定性
大多在500℃分解
200~260℃分解
170~200℃分解

化學穩定性

中等


堅牢度

中等


3.2應用色精、色漿的調色產品
根據以上染料與顏料的透明性、著色機理方面的區別,色精和色漿大致分別應用在透明漆系列與實色漆系列中。

3.2.1應用色精的調色產品有:
P60有色透明面漆系列、有色封閉底漆(士那)系列、修色劑系列、閃銀光面漆系列、貝母面漆系列、通用型色精系列、高濃度色精系列。
P60有色透明面漆系列產品,有許多現成的顏色可供選擇,用戶可直接選用不同的顏色進行施工。P60系列的特點是顏色清麗脫俗、光澤柔和。
有色封閉底漆(士那)系列兼有著色及封閉的雙重作用、可單獨用來做底著色。也可根據顏色的深淺調於PU面漆,進行面層修色或補色。
修色劑系列產品著色力強、色相純正、透明度好。修色劑作修補顏色用,可直接加入底漆或面漆中,進行中層或面層修色。加入量視顏色的深淺而進行調整。
PT9系列著色木紋寶系列:施工性能佳、擦塗方便、不滲色、顏色均勻,立體感強、可用單色著色木紋寶加進著色木紋寶原漿中調出各種所需顏色。
通用型色精主要用於微調,可直接或用稀釋劑調稀後加入有色封閉底漆、有色透明面漆中微調顏色,一般不直接用於木材著色。
高濃度精濃度特高,適合各類PU、NC塗料的顏色調配。

3.2.2應用色漿的調色產品有:
P12系列亮光實色面漆、P12、P13系列亞光實色面漆、NC實色面漆系列、仿皮漆系列、有色底漆系列、P61有色透明面漆系列、PT1新型木紋寶系列;
P61有色透明面漆體系列由於是顏料型的,因此在做木紋傢具時,有一種半透明的朦朧感。
PT1新型木紋寶填充性好、擦塗著色均勻。主要用於木眼較深之底材,用來加深木紋顏色,增強傢具產品的立體感,並起填充作用。可加添色漿,調出滿意的色彩。
色漿系列產品可用於亮光、亞光實色漆底著色的調色。具有色彩鮮艷純正、遮蓋力強、耐候性優良、保光、保色的特點。在需要調色的油漆中直接加入色漿攪拌,調配到所需的顏色,分散至細度合格。調色時注意由淺到深,慢慢加入,並充分攪拌均勻。色漿用量越多,遮蓋力越強。

另:用透明氧化鐵做的PTA30透明黃色調色漿、PTA40透明紅色調色漿系列產品,其性能介於染料型色漆和顏料型色漆之間。PTA30透明黃色調色漿,PTA40透明紅色調色漿顏色濃度高,耐光耐候,不易褪色、滲色。不同顏色之間可混合使用,調出豐富顏色,也可配合著色木紋寶調色使用,直接投入著色木紋寶原漿中充分攪拌均勻即可調出滿意的色彩。

四、調色方法及步驟

4.1調色前基本要領

4.1.1熟悉各支色漿和色精的單色色相
實色漆系列調色色漿一般有下列13色:白色、黑色、桃紅(紫紅)、大紅、鐵紅、橙色、橙黃、鐵黃、檸檬黃、綠色、酞青藍、群青(藍色)、紫色。
在紅色域中,有桃紅、大紅、鐵紅三支色漿,桃紅和大紅比鐵紅要鮮艷,桃紅比大紅偏紫相,鐵紅偏黑和黃相。
在黃色域中,有橙黃、檸檬黃、鐵黃三支色漿,橙黃和檸檬黃比鐵黃鮮艷,橙黃偏紅(即橙相),檸檬黃偏青相,鐵黃相對為暗黃色。
在藍色域中,有酞青藍、群青兩支色漿,酞青藍為藍色偏暗、綠相,群青偏紫相。
已知 紅+黃=橙、黃+藍=綠、紅+藍=紫,但是這樣配出來的顏色是沒有橙色、綠色、紫色色漿本身的顏色鮮艷的。
透明漆系列調色色精用得較多的有紫紅、紅色、橙色、黃色、黑色5種,透明漆系列顏色沒有實色漆全面、豐富,一般為紅木色、棕色、黑棕色等系列顏色,這幾種色精已基本達到調色顏色的范圍,少數特別的顏色,還有綠色、藍色色精可供選擇。

4.1.2選擇色料搭配的理論指導思路
在保證顏色合乎要求的前提下,所使用的調色料品種應盡量少,由前述顏色相減混合調色原理知道,加入的顏色品種越多,顏色的明度越低,色彩越晦暗。實色漆調配選擇包括白色漿在內應不超過四種色漿,調配透明漆不超過三種色精。這樣在調色的過程便於判斷色相的變化,也符合大批量生產的要求,提高顏色的重現性。
大多數鮮艷度低的顏色應該說不僅只有一種色料的搭配才能達到此顏色。在不同的幾種色料組合都可以調到此顏色的情況下,應選擇一組簡單、利於控制的最佳配合。一般用鐵紅、鐵黃、黑色、白色四支色漿調配的顏色鮮艷度是最低的。下面就在理論上假設每支色漿的用量強度一樣的情況下來分析選擇色漿的搭配。
A、 鐵紅+鐵黃=暗橙,大紅+橙黃=橙色,橙色色漿,這三個顏色都屬於橙色調,但橙色鮮艷度是從低到高的。如果一顏色主色為橙色,要調偏黃相些,首先考慮用黃色偏紅的橙黃色漿,如是偏暗的黃相,則應選擇鐵黃色漿;如果在橙色上調偏紅相些,應先考慮相對偏黃的大紅色漿,如是暗紅相,則選擇鐵紅色漿。
B、 鐵黃+黑色=暗綠(黑色色漿偏少許藍相),檸檬黃+黑色=暗草綠,鐵黃+酞青藍=草綠,檸檬黃+酞青藍=綠色,綠色色漿,這五個顏色都屬於綠色調,但綠色鮮艷度是依次從低到高的。在綠色上調黃相,應先選擇帶綠相的檸檬黃色漿,如果沒有黃紅相出來,則要考慮鐵黃色漿了。
C、 鐵紅+黑色=暗黑紫,桃紅+黑色=暗紫,桃紅+酞青藍=紫色,桃紅+群青(藍)=紫色,紫色色漿,這五個顏色都屬於綠色調,但紫色鮮艷度也是依次從低到高的。紫色調紅相,應是先選用紅色偏紫相的桃紅色漿。
以上的理論只是指導我們去考慮選擇色漿問題的思路,在實踐調色當中,大家還應該多總結,提高顏色的經驗判斷能力。

4.2調色步驟及原則
4.2.1配色前首先應結合工藝了解欲配製的顏色(標准色卡、色板或漆樣)的色調范圍,對照我們熟悉的色料單色的色相,選擇1~2種為主色的色料(有的顏色可能某個單色色料就可以調配出來),再選取用於微調色相的輔(次)色色料,當開始不能判斷輔色的色料時,可在用主色色料調節的過程中參照標准顏色選擇。

4.2.2配色的」先主後次、由淺至深」的原則。調色時,應是先加主色色料,主色色料也可說成是重量比例大的色料,次色色料占的比例小,但次色色料影響卻最大,每次加料應按估計量少加一些,特別是接近所要求的顏色時更應注意,以免過頭。在加入色料基本符合標准顏色色相後,按色料的比例由淺向深慢慢調節,當比標准顏色淺少許時判別色相差異,最後在這基礎上微調色相。

4.2.3顏色調色方向的難易:鮮艷度從高向低調節容易,明度從高向低(即顏色從淺到深)調節容易,反之就難,有些在實際中根本就沒辦法調配了。

總之,調色操作是個認真仔細的過程,要求少加多看,不可盲目急躁。善於總結經驗,提高調色速度。調制完每一種顏色都要保留漆樣、記錄數據,這對保證質量,提高調色效率都有實際意義。

㈨ 求教內外牆乳膠漆色漿製作的問題。色漿中用到的助劑有哪幾種,具體成分和用量是多少

SG-720防沉蠟,抗流掛助劑
SG-720為完全可膨脹之特殊改性有機化合物,在分散過程中不需要加熱及研磨。SG-720適用於各種溶劑型塗料,能增加塗料的粘度及觸變性,具有優越的粉料防沉降特性及防垂流性。除啞粉,金屬顏料外,對玻璃粉,矽粉,硫酸鋇,透明粉等易沉粉料也有特殊效能。SG-720在防垂流和流平間做到了較佳的平衡,勿需同幾種防沉劑搭配才能即防垂流,且流平夠佳,單獨用SG-720即可。
技術指標:
外觀 淺黃色漿狀 效果 添加量
加熱殘留部分 19-21%(重量計) 醇酸樹脂 良 0.5-1.0
比重 0.80-0.90 丙烯酸樹脂 良 0.5-1.0
熔點 135℃ 氯化橡膠樹脂 優 0.5-1.0
酸值 小於5 環氧樹脂 優 0.5-1.0
胺值 小於3 不飽和樹脂 優 0.5-1.0
溶劑應用 二甲苯/乙醇 聚胺脂 優 0.5-1.0
熱固性聚脂/氨基樹脂 良 0.5-1.0

使用方法:
* 一般的二甲苯、甲苯和醋酸丁酯等溶劑體系的塗料都適用,但一些低元醇會溶解SG-720里部分的聚醯胺蠟。
* 在高速分散時,溫度最好控制在60℃以下,轉速為1000~2000轉 / 分鍾,攪拌時間少於30分鍾。
* 觸變性會因高剪切力和長時間分散而減少,因此,於高剪切力的研磨分散機下,攪拌時間應相應縮短
* 最佳的方法是:在一定的剪切力和短時間內,先製成預分散漿,
制備預分散漿的方法:
配方(100): SG-720 20
二甲苯 40
樹脂溶液 40
步驟:
1)將所有物料投到缸中。
2)以1000~1500轉/分鍾的速度預分散2~3分鍾至均勻狀態。
3)再以2000~3000轉/分鍾的速度分散10~30分鍾,溫度控制在40℃以下。為避免空氣於漿中積聚,應適當把攪拌葉片上下移動。
包裝規格:16㎏/桶
注意事項:
如果在烘烤乾燥時,會出現重塗不佳的現象,油漆是在醇酸胺基烤漆中,須加以注意

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