怎麼拆除樹脂罐中的補水器
㈠ 怎樣才能把樹脂安全的從樹脂罐中取出. 罐太大,樹脂太多。比較麻煩,有沒有好的方法。
我們都有吊裝環,水浴後的樹脂罐利用吊裝環傾倒,非常方便
㈡ 軟化水設備使用過程應注意事項有哪些
軟化水設備常見問題分析及維護注意事項
一.軟化水設備軟水硬度超標的原因分析
1.在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標,造成此現象的原因如下:
(1)再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
(2)正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
(3)給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
(4)在鹽箱中的鹽很少時,未能及時添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
以上錯誤中任何一項均可造成短時間大量超標水注水軟水箱,需要合格軟水長時間稀釋超標水才可使軟水箱中的水重新達標。
2.在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格,將此情況分為新裝軟水設備初次試水硬度超標及在用軟水設備硬度超標分別討論:
(1)新裝軟水設備初次試水硬度超標的原因:
a.中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查: 中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求; 是否忘記裝O形密封圈; O形密封圈是否破損。
b.中心管上破損,有裂紋。
c.給水TDS值與樹脂層高度比值過大。 d.給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。 e.進出水口接反。
(2)在用軟水設備軟水硬度超標的原因:
a.給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為13mmol/L,給水TDS值≧900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
b.樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
c.鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
d.鹽箱中的總水量過少,我們的經驗是樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量約為35-40L,過多低於這一標准將會引發再生不充分。
e.吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下: 給水壓力過低;
上下布水中泥沙等雜物堵塞嚴重; 廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢; 樹脂層內雜質太多;
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入; 射流器中有異物;
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞; 射流器選型偏小。
3.樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
(1)未使用大粒無碘鹽。
(2)控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
二.軟化水設備的維護
1.運行保養
軟化水設備運行中應做好以下幾方面的維護保養工作:
(1)保證輸入的電壓電流穩定,防止電控裝置燒損。電控裝置外部應安裝密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向鹽箱內加固體顆粒食鹽(嚴禁加精鹽或加碘鹽),必須保證鹽箱內食鹽溶液處於過飽和狀態。加鹽時要注意不要將固體顆粒食鹽撒入到鹽井內,防止在鹽閥上結生鹽橋,堵塞吸鹽管路。由於固體顆粒食鹽中含有一定量的雜質,大量的雜質會沉積在鹽箱底部,堵塞鹽閥,所以要定期清理鹽箱底部的雜質。清洗時可打開鹽箱底部的排污閥,用清水沖洗直至無雜質流出為止,鹽箱的清洗周期應根據固體顆粒食鹽的雜質含量來確定。
(3)定期檢查射流器及吸鹽管路的氣密性,防止漏氣而影響再生效果。 (4)每年要將軟水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂墊層內的雜質,並檢查樹脂的損耗量和交換能力,更換老化嚴重的樹脂,對於鐵中毒的樹脂可用鹽酸溶液進行復甦。
㈢ 樹脂罐水處理不用時,怎麼把裡面水放空
從離子交換柱的找開頂部,底部放水,直至水流干為止。
水處理樹脂罐是玻璃鋼材質的,由內膽和外纏繞層兩部分組成,內膽採用PE塑料製成,外層採用增強玻璃纖維及高性能樹脂纏繞而成。
水處理樹脂罐可用於配成過濾器或者軟水器,用作過濾器時,內部裝填石英砂或活性炭,可去除水中的雜質;用作軟水器時,內部裝填離子交換樹脂,去除水中的鈣鎂等硬度離子。
㈣ 怎樣清理樹脂罐出不來水,裡面太臟
樹脂溶於酒精,用酒精清洗即可
㈤ 換熱站里的軟化水設備,怎樣向樹脂罐中添加樹脂,軟水設備已經安裝好了,管路也已經安裝好了
只能將管路拆除了,之後將軟水器的控制器拆掉,把中心管用東西堵住(目的:防止樹脂進入中心管),直接講樹脂添加到罐體裡面就好了,有不詳細的在HI我
㈥ 純水系統樹脂罐怎麼拆,上面的那個小口是可以拆出來的嗎那個小口是旋鈕出來的嗎樹脂只能從那裡加嗎
旋出來的 拿出來的時候放的時候注意別被污染了,尤其油污
樹脂 你可以直接把罐體傾斜倒出,先用自來水沖干凈,再用純水沖洗(節約,呵呵)
樹脂裝的時候,你可以在上面套個 (純凈水的桶,截掉底部,那個口正好能卡住)
裝的時候 手帶橡膠手套,注意別污染樹脂灌口
最後那個端蓋旋緊前,用純水沖洗趕緊
忘記了,那個端蓋後面,還有跟管道,管道跟著過濾的端頭,記得用純水沖洗趕緊啊 ,別堵塞
希望能幫助你
㈦ 軟化水的常見問題解決方案
一、軟水器不再生
1、控制器不能控制電機旋轉
A、電源適配器損壞(顯示屏無顯示)。
如有同類型的電源,可用其它電源進行測試;現潤新閥主要採用兩類電源適配器,輸出電壓及電流分別為DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、電機與主板的連接線短路。
如安裝時有水浸入控制板或閥芯漏水,可能會出現這種原因。
C、主板損壞。不能控制電機旋轉。
D、電機損壞。主要由閥芯漏水造成。
2、再生時間設置不合理
程序顯示再生時間或流量未到,但實際出水不合格。
A、時間型,再生時間設置不正確,超過系統的最大制水周期。如本應2天再生一次的,設為20天再生一次。
B、流量型,流量不向下減,流量計損壞,無瞬時流量。主要原因有:
①葉輪被異物卡住或吸住鐵物質,不能旋轉。
②流量計線損壞或流量計插口與主板松動。
③F74一體式流量型控制閥葉輪偏心,轉動不暢。
④主控板故障。
3、電機不能帶動閥芯轉動,即電機轉動閥芯不轉
A、電機小齒輪損壞。導致電機不能帶動閥芯上的終端大齒輪旋轉。
B、對帶手動手輪的閥門,如F63、F67、F68,中間傳動裝置與電機齒輪或終端大齒輪打滑。
C、閥芯被異物卡住,電機帶不動。
D、電機齒輪與閥芯上的終端大齒輪間被異物卡住。
4、設備不運行
A、主要是流量型軟化閥,運行流量設為0。
B、自動過濾閥中的F-00設為F-01或更大值。
C、定位板霍爾元件損壞。
二、軟水器輸送硬水
1、在軟水設備的取樣口檢測是合格的,但軟水箱中的水硬度超標。主要有以下幾點原因:
A、再生周期設定過大,或流量計故障造成的計量不準,使樹脂本該再生時未能及時再生,致使超標水注入軟水箱。
B、正洗時間偏短,使本應在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。
C、給水水壓不穩引發的鹽箱補水過少,吸鹽過少,正洗不足,其中上述任何一項都可造成該次再生後出水硬度超標,影響軟水箱水質。
D、鹽箱中的鹽很少時,未及時添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不當,在某次再生過程中關閉給水閥。
F、旁通球閥打開或漏水。
2、在軟水設備的取樣口多次檢測,均不合格。
1)新裝軟水設備初次試水硬度超標。主要有以下原因:
A、中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封,此時應檢查:
▲中心管的長度是否夠,外徑是否符合要求
▲是否忘記裝O形密封圈
▲O形密封圈是否破損
▲中心管是否破損或有裂紋。
B、給水TDS值與樹脂層高度比值過大。
C、給水TDS值與樹脂交換容量的比值過大。
D、進出水口接反。
2)在用軟水設備軟水硬度超標。主要有以下原因:
A、給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比,在用軟水設備對給水TDS值要求更嚴格,當樹脂層高度為1.5米,總硬度為10mmol/L,給水TDS值≥900mg/L時,確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會比較困難。
B、樹脂中毒,老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標是一漸進過程,不是突然出現的明顯超標。
C、鹽箱中的鹽量過少。當鹽箱中水量正常,而鹽的高度不及水的高度的1/3時,在吸鹽步驟的中後期吸上的鹽水很可能不飽和,致使經射流器稀釋後的鹽水濃度低於再生要求,影響再生效果。
D、鹽箱中的總水量過少,樹脂罐中每100L樹脂,所需鹽箱中的水量最低40L,過多低於這數值將會引發再生不充分。
E、吸鹽水太慢,在正常的時間內,不能吸入足夠的鹽水,其原因如下:
給水壓力過低
上下布水器被泥沙、樹脂等堵塞嚴重
廢水軟管變形、折彎等引發的排廢水不暢
樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重
吸鹽管路上有泄漏點,使空氣被吸入
射流器中有異物
空氣逆止閥失靈,提前關閉或被堵塞
射流器選型不符
F、樹脂罐中有大量氣體存在,該氣體可能來自於給水中帶氣,或慢洗過程空氣逆止閥關閉不嚴。
G、未使用大粒無碘鹽。
H、控制閥內部漏硬:一般的控制閥內部漏硬時,往往會出現軟水口與廢水口同時出水。
4、化驗試劑中有硬度或指示劑失效。
三、不吸鹽
1、進水壓力過低
A、對F63、F68等最大產水量4t/h以下的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.15MPa。
B、對F74、F77、F78等最大產水量10t/h以上的控制閥,吸鹽時的最低工作壓力為0.2MPa。
2、吸鹽管路堵塞
A、檢查射流器噴嘴是否被異物堵住。
B、使用的鹽含雜質太多,將鹽閥堵住。
C、鹽閥與控制閥間的管路堵塞。
3、吸鹽管路泄漏
吸鹽管路泄漏導致吸入空氣,氣體在樹脂罐頂部,導致吸鹽水阻大而不能吸鹽。
4、排水不暢
A、樹脂層內雜質太多或樹脂破碎嚴重,導致吸鹽排水水阻大。
B、排水限流圈與射流器不配套,偏小,導致排水阻力大,而不吸鹽。
5、閥體內部漏水
閥體內部漏水,使原水直接進入上布水器,形成壓力大於吸鹽產生的壓力,從而不吸鹽。
6、手動軟化閥手柄未到位
使用手動軟化閥時,應使手柄的箭頭指向裝飾蓋的「▲」吸鹽標記處。
7、射流器選型不配套
A、射流器與排水限流圈不配套。
B、射流器與所配套的罐體不匹配。
出廠射流器配置
a、F63、F68出廠時的默認射流器為9#,配套罐體16寸;
b、F65、F69出廠時的默認射流器為5# ,配套罐體10寸;
c、F74出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體24寸;
d、F77出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體36寸;
e、F78出廠時的默認射流器為3# ,配套罐體54寸。
每種射流器都有相對應的排水限流墊圈或鑽不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合標准,以免流速太快將樹脂損壞。
8、逆流再生常出現吸一會兒不吸的現象
逆流再生要求進水濁度≤2FTU,順流再生要求進水濁度≤5FTU。逆流再生時,如果水中懸浮物較多或樹脂顆粒較小再生時上布水器被堵塞導致排水不暢。
逆流再生閥請選用間隙為0.3mm的布水器及樹脂顆粒直徑為φ0.8~φ1.2之間,以防止顆粒小再生時堵住上布水導致不吸鹽。
四、鹽箱水外溢
1、補水太多
A、未安裝液位控制器或液位控制器失靈。
B、補水時間設置太長。
C、水壓變化大。導致補水量變化。
D、對F77、F78採用電動球閥控制的控制閥,電動球閥關閉不嚴。
2、吸鹽後剩餘的水過多
原因見「軟水器輸送硬水」中的第2中的2)的E。
五、水壓損失嚴重
1、通向軟水器的管路中有鐵物質堆積。
2、軟水器內有鐵物質堆積。
石家莊市陸升水處理設備有限公司
㈧ 換熱站里的軟化水設備,怎樣向樹脂罐中添加樹脂,軟水設備已經安裝好了,管路也已經安裝好了
軟水樹脂是專用於軟化硬水的一種專用樹脂,通過離子交換技術,使水的硬度小於50 mg/L(CaCO3) 。軟水樹脂由軟水機的內置樹脂罐,在水通過時將水中的硬度離子進行置換。就是通常所說的「離子交換軟化法」。離子交換水處理是指採用離子交換劑,使交換劑中和水溶液中可交換離子產生符合等物質的量規則的可逆性交換,導致水質改善而交換劑的結構並不發生實質性(化學的)變化的水處理方式。在這種水處理方式中,只有陽離子參與交換反應的,稱陽離子交換水處理;只有陰離子參與交換反應的,稱陰離子交換水處理;既有陽離子又有陰離子參與交換反應的,稱陽、陰離子交換水處理。由於原水的水質千差萬別,而對出水水質的要求又多種多樣,所以有許多種類型的離子交換及某組合的水處理方法,採用這些水處理方法而使原水軟化、除鹼和除鹽。離子交換劑中參與交換反應的離子是鈉離子Na+時,此方法稱為鈉(Na)型離子交換法,此交換劑稱為鈉(Na)型陽離子交換劑,相類似的,有氫(H)型離子交換法及氫(H)型陽離子交換劑等。
㈨ 怎麼把軟化水設備罐體內樹脂抽出來需要用什麼工具
快速更換軟化水陽離子交換樹脂的方法:
1、拆下進出水管路,排污管,吸鹽管,取下控制閥頭;
2、抽出中心管,如罐體直徑大於500mm澤不用取出中心管;
3、宇思特分享快速更換軟化水陽離子交換樹脂的方法,利用虹吸原理抽出樹脂;
4、安裝中心管,並在中心管上方用塑料布堵住,防止樹脂倒入中心管;
5、倒入樹脂,安裝控制閥頭;
6、把控制閥調到反沖洗位置(順流再生)小量給水,把樹脂罐氣排出;
7、看有無漏水現象,樹脂更換完成。
更換完軟化水樹脂的注意事項:
1.更換樹脂時前,了解設備整體及管道現狀。了解這些可以避免更換時,因設備年限某些部分不能使用造成工程無法按時完成,而耽誤系統用水;
2.裝新樹脂時,確定好樹脂下布水器是否完好且放置在罐體中心位置,以防跑樹脂或出水水質不達標;
3.樹脂裝填完,檢查上布器與機頭是否固定好,以防止反沖洗時跑樹脂;
4.機頭安完後,把閥調到反洗位置,小量給水將樹脂罐中氣體排出,避免氣造成罐體破裂。
㈩ 鍋爐水用樹脂罐處理後還用進行其他處理嗎(熱水鍋爐)
熱水鍋爐樹脂罐處理後的水為軟化水,如果出水穩定,基本不用再做其它處理(阻垢),但要做好日常水質監測。(硬度指標)
如果條件允許,推薦加一套北京眾信清源的全效水處理儀,自主研發,效果不錯奧!具體原理你可看他們公司網站,公司還生產像軟水器、臭氧發生器、化學加葯、全程水處理器、RO設備、智能補水等一些設備,售後服務口碑不錯。還可考慮一下科凈源的電子水,他們技術是有但售後一般。因為我們用過眾信清源成套設備,所以有點好感,你可自己考慮。