余熱鍋爐補水慢怎麼回事

⑴ 余熱鍋爐爐水迴流

我大概說一下，妮鍋爐水迴流的原因一般有三個，一，肯定的一點事你的止回閥肯定損壞了。二，進水跟鍋爐內部壓力存在壓差。三，進水管道有垃圾，致使止回閥回檔不密封。

⑵ 為什麼要控制好余熱鍋爐的水位和蒸汽壓力

你好，余熱鍋爐的水位過低會導致爐內溫度升高或者超高，這樣蒸汽壓力瞬間提高若干倍，因此為了將蒸汽壓力控制在安全范圍內，余熱鍋爐的水位必須在額定范圍內，由此保證蒸汽壓力的穩定。保障安全！！
滿意望採納！

⑶ 余熱鍋爐給水預熱器出口溫度偏高是什麼原因

下列幾個因素有可能導致溫度升高：
（1）受熱面結渣、積灰。無論是爐膛的水冷壁結渣積灰，還是過熱器、對流管束、省煤器和預熱器積灰都會因煙氣側的放熱熱阻增大，傳熱惡化使煙氣的冷卻效果變差，導致排煙溫度升高。
(2）過量空氣系數過大。正常情況下，隨著爐膛出口過量空氣系數的增加，排煙溫度升高。過量空氣系數增加後，雖然煙氣量增加，煙速提高，對流放熱加強，但傳熱量增加的程度不及煙氣量增加的多。可以理解為煙速提高後，煙氣來不及把熱量傳給工質就離開了受熱面。
(3）漏風系數過大。負壓鍋爐的爐膛和尾部豎井煙道漏風是不可避免的，並規定了某一受熱面所允許的漏風系數。當漏風系數增加時，對排煙溫度的影響與過量空氣系數增加相類似。而且漏風處離爐膛越近，對排煙溫度升高的影響就越大。
（4）給水溫度。當汽輪機負荷太低或高壓加熱器解列時都會使鍋爐給水溫度降低。一般說來，當給水溫度升高時，如果維持燃料量不變，省煤器的傳熱溫差降低，省煤器的吸熱量降低，使排煙溫度升高。
(5)燃料中的水分。燃料中水分的增加使煙氣量增加，因此排煙溫度升高。
（6）鍋爐負荷。雖然鍋爐負荷增加，煙氣量、蒸汽量、給水量、空氣量成比例地增加，但是由於爐膛出口煙氣溫度增加，所以使排煙溫度升高。負荷增加後爐膛出口溫度增加，其後的對流受熱面傳熱溫差增大，吸熱量增多，所以對流受熱面越多，鍋爐負荷變化對排煙溫度的影響越小。
(7)燃料品種。當燃用低熱值煤氣時，由於爐膛溫度降低，爐膛內輻射傳熱減少，低熱值煤氣中的非可燃成分，主要是N2、CO2、H2O較多，使煙氣量增加，所以排煙溫度升高。煤粉爐改燒油以後，雖然燒油時爐膛出口過量空氣系數較燒煤時低，但由於燃料油中灰分很少，更沒有顆粒較大的灰粒，不存在煙氣中較大灰粒對受熱面的清潔作用，對流受熱面污染較嚴重。所以燃燒不好，經常冒黑煙的鍋爐排煙溫度升高。當尾部有鋼珠除灰裝置時，由於尾部較清潔，排煙溫度比燒煤時略低。

⑷ 余熱鍋爐補水率多少

余熱鍋爐補水率百分之八十。余熱鍋爐補水率一般是百分之80。補水率是指補入鍋爐，汽輪機設備及其熱力系統並參與汽，水系統循環的除鹽水補充量占計算期內鍋爐蒸汽量的比例。在鍋爐系統運行過程中進行補水，保證熱水循環系統內水壓穩定，水量充足等。

余熱鍋爐特徵說明

余熱鍋爐，顧名思義是指利用各種工業過程中的廢氣，廢料或廢液中的余熱及其可燃物質燃燒後產生的熱量把水加熱到一定溫度的鍋爐。具有煙箱，煙道余熱回收利用的燃油鍋爐，燃氣鍋爐，燃煤鍋爐也稱為余熱鍋爐，余熱鍋爐通過余熱回收可以生產熱水或蒸汽來供給其它工段使用。

燃煤燃燒釋放出來的高溫煙氣經煙道輸送至余熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排煙溫度一般為150至180攝氏度，煙氣溫度從高溫降到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內吸收熱量升溫到略低於汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。汽水混合物離開蒸發器進入上部鍋筒通過汽水分離設備分離，水落到鍋筒內水空間進入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸收熱量使飽和蒸汽變成過熱蒸汽。

⑸ 余熱鍋爐產生汽塞的原因

汽塞是指由於管道內部出現汽化現象或者鍋爐給水泵發生汽蝕等原因，造成水循環受阻，無法為鍋爐提供給水的一種事故。余熱發電的汽塞事故主要發生在省煤器出口處，由於窯系統加大拉風或者中控操作員未能及時向鍋爐補水等原因造成省煤器出口溫度升高，一旦達到一定溫度後，管道內部發生汽化，阻塞水路，最後導致不能夠及時給鍋爐及閃蒸器供水，造成事故。

1、汽塞現象

省煤器的出口處水溫顯示180℃，發出報警信號，並有上升趨勢;開大窯頭鍋爐(AQC鍋爐)和窯尾鍋爐(SP鍋爐)汽包水位控制閥時，兩鍋爐給水流量顯示為零，汽包水位快速下降;開大省煤器溫度控制閥，省煤器出口溫度持續上升;閃蒸器水位中控顯示是緩慢上升，最後成為滿水位;窯頭鍋爐(AQC鍋爐)蒸汽流量下降，發電機功率下降;因鍋爐給水泵不能正常向鍋爐供水，出力減小，導致電流下降，出口壓力升高;鍋爐、閃蒸器現場水位計裡面因進入大量汽而無法看清水位，實際上鍋爐和閃蒸器都處於缺水狀態。

2、系統出現汽塞的原因

(1)窯系統加大控風，加大了鍋爐的通風量，省煤器出口溫度升高，中控操作員未能及時調整省煤器出口溫度控制閥。

(2)鍋爐給水泵因為發生汽蝕或其它原因，不能正常向鍋爐供水，而鍋爐無論是負壓、溫度、擋板又都處於正常運行狀態，導致省煤器溫度升高。

(3)閃蒸器水位調節閥平時運行時一般用的是自動，而當閃蒸器中控出現虛假高水位時，水位調節閥卻處於關閉狀態，無法及時地閃蒸器補水，因此也不能正常地向鍋爐供水，導致省煤器溫度升高。

(4)當窯頭鍋爐(AQC鍋爐)或窯尾鍋爐(SP鍋爐)水位高時，中控操作員將鍋爐汽包水位控制閥關小或關閉後，省煤器出口處給水流量減小或為零，長期未調整造成省煤器溫度升高。這些原因都會造成省煤器溫度升高至180℃，管道內出現汽化，

導致各調節閥處出現汽塞，造成水循環受阻，鍋爐、閃蒸器補給水中斷，嚴重時省煤器出口溫度會持續升高，情況進一步惡化，導致系統給水癱瘓，各系統自動控制失靈，機組被迫解列停機。

3、系統出現汽塞的防範措施

(1)為了避免汽塞現象的發生，中控操作員在操作兩鍋爐汽包水位控制閥時，盡可能地不要全部關閉，保持管道中有水的暢通，當需要加大補水量時，只用稍微開大汽包水位控制閥即可。

(2)中控操作員在操作中，應及時根據省煤器溫度的高低來調整省煤器出口溫度控制閥、兩汽包水位控制閥，保

⑹ 余熱鍋爐的操作注意事項

余熱鍋爐運行中注意事項
1.鍋爐在啟動時，頂部及尾部防爆門處禁止站人。
2.在任何時候，可燃氣體濃度報警裝置報警時，不得啟動鍋爐或製造火花，如鍋爐正在運行應立即停爐。及時檢查並修補漏點。
3.如發生點不著火或運行中突然熄火情況，不應強行多次點火，應立即檢查原因，排除故障。
4.不論運行中發生任何故障。都應立即停爐檢查原因，排除故障。如不能自行解決，不應蠻干，應及時聯系廠家共同解決。
註：要注意區分運行中的正常待機狀態和故障停機狀態。
5.觀察風機、水泵、油泵等的運轉是否平穩，聲音是否正常，如有異常，應及時停爐檢查原因。
6.觀察油壓力表及燃氣壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值，如有壓力不正常的情況，應及時停爐檢查原因，特別注意是否是否有燃料泄漏發生。
7.觀察蒸汽壓力表及給水壓力表的指針是否平穩或偏離經驗值。如有壓力不正常的情況，應及時停爐檢查原因。剛啟動時，主蒸汽閥應在蒸汽壓力上升到0.4~0.5MPa時緩慢開啟，不可動做過猛。
8.觀察水位表的水位波動是否很大，如有異常，應及時停爐檢查原因。
鍋爐在運行時，應均勻不斷地將給水送入，並保持鍋爐的水位在規定水位，不允許水位低於允許的最低水位和最高水位。同時注意給水流量與蒸汽流量是否符合，給水流量的變化應平穩而無突變。
9.定期、有規律的分析水質，做好水質管理工作。同時要定期定量、科學的進行排污。
1）排污應在低負荷時進行並嚴格監視水位。
2）排污時如有嚴重的水沖擊、管道震動等危及鍋爐安全運行的異常情況時，應立即停止排污。
3）幾台鍋爐合用一根排污總管時，不應有2台或兩台以上的鍋爐同時排污。
10.有下列情況之一時，應拉斷鍋爐總電源進行緊急停爐；
a.可編程式控制制器（PLC）通訊失敗。有下列情況之一可確認通訊失敗；
1）觸摸屏上的時間顯示停止不動。
2）觸摸屏畫面顯示不變且畫面按鍵失效，觸摸任何位置都不起作用。
3）鍋爐上所有的運行部件停止運行但無故障提示或僅有燃燒系統運行而其他部件停止工作且無故障提示。
b．水泵失效或給水系統故障而不能向鍋爐供水。
c. 鍋爐水位低於水位表最低可見邊緣。
d．不斷加水水位仍然繼續下降。
e. 設置在汽空間的壓力表或安全閥全部失靈。
f. 鍋爐元件損壞並危及人身安全。

⑺ 余熱鍋爐吹管 汽包假水位太高 怎麼控制

請先發張鍋爐汽水系統圖來看看，沒有圖只能大概分析。
第一判斷是引流過程中補水液位過高，造成汽路管道部分進水，過熱器蒸汽溫度下降就是一個明顯的指示。估計過程的水擊持續的時間長了點，讓人覺得不放心了。
看你發題已經運行8小時了，如果沒有停機，現在汽路的水已經蒸發的差不多了，系統運行也就正常了。
今後的操作要注意，引流過程液位設定要低一點。原因是：冷水到熱水的過程中也有膨脹，在停止補水的情況下，液位會有所上升；再加上引流未順暢時，水路管道內產生液封，液位還會明顯上升，水路管道越長，液位上升越多，汽路管道進水的可能性越大。

⑻ 余熱鍋爐起溫不起壓的原因

余熱鍋爐氣溫不齊鴨的原因可能是因為你在燒制的過程中它的溫度比較低，所以的話才會導致他的壓力比較小。