污水管頂管補水怎麼弄

① 污水管閉水試驗怎麼做

管道閉水試驗怎麼做？

(一)試驗先決條件。每段管道應在介面嵌縫、外圈抹帶施工養護完並經外觀檢查合格之後才能進行閉水試驗。

(二)試驗參數取值。

1.試驗水頭。試驗水頭即為試驗時水壓力的值。《給排水管道工程施工及質量驗收規范》GB50268-2008(以下簡稱《規范》)9.3.4條關於試驗水頭的規定如下：

一是試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時,試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；二是試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；

三是計算出的試驗水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准。

2.允許滲水量。根據《規范》9.3.5規定DN1800的鋼筋混凝土管道允許滲水量。

V =53m³/(24h·km) =0. 03681/(min·m)

（三）試驗步驟及方法。閉水試驗工藝流程如圖所示。

閉水前應將試驗段兩頭的管道口用磚牆封堵。灌滿水後浸泡24h。在此期間觀察管道、井室外壁，對滲漏部位進行標記。

正式開始觀測滲水量前，先在連接井井口處標注試驗水頭標高，當試驗水頭達到規定時開始計時，每次觀測時間為30min，觀測過程中，應不斷向試驗管段內補水，保持試驗水頭恆定，即水頭保持在標注的刻度處。滲水量的觀測一般應進行3次。將三次觀測所得的結果與允許滲水量比較，小於允許滲水量即為合格、大於則不合格。

若試驗不合格,就需要對滲水部位進行修補後重新進行試驗。

1.管道封堵。管道封堵為閉水試驗的關鍵點，必須封堵嚴密。

管道採用砌磚牆進行封堵。用MU10灰砂磚、M7.5水泥砂漿(摻3%防水劑)砌24牆。砌牆前先將管道內壁與牆接觸部位鑿毛。磚牆面採用30厚1:2水泥砂漿(摻3%防水劑)抹面。抹灰時磚牆與管道內壁接觸部位應抹成光滑的圓弧狀，圓弧半徑50mm，牆砌築完後在迎水面刷2厚聚合物水泥砂漿防水塗料一道。

磚牆砌築完成後不得馬上進行閉水試驗，需要對磚牆進行養護，養護時間為三天。

2.灌水。灌水前應先對堵頭進行檢查,確保磚牆與管道內壁結合緊密，牆體無裂縫。

灌水時將供水管道接至就近的供水管網，打開閘閥從連接井井口處將水灌入管道內，直至水位到達標記的試驗水頭高度，關閉進水閘閥，浸泡24h。

在灌水浸泡期間對管道、井室外壁的滲漏點進行標記。

3.滲水量測定。灌水浸泡24h後可以開始滲水量的觀測。試驗開始前將盛裝用於觀測期間向管內補充水的水桶注滿水，用磅秤稱量水桶和水的重量，並記錄。

開始測定管道滲水量前，應先打開進水閘閥，使水位升高至試驗水頭。當水位到達試驗水頭時，開始計時。觀測過程中應不斷向井內補充水以使井口處的水位始終保持在標記的刻度處。30min後停止補水。

用磅秤稱量水桶和其中內剩餘水的重量，並記錄。

滲水質量為：△m=m1-m2

式中，△m為滲水質量，kg；m1為觀測開始前水桶和水的總質量,，kg；m2為觀測結束後水桶和水的總質量，kg。

滲水體積為：△V=△m

式中，△V為滲水體積，L；△m為滲水質量，kg。

實測滲水量為：q=△V/T·L

式中，q為實測滲水量(L/min·m)；△V為滲水體積，L；T為實測滲水觀測時間( min)；L為試驗管段的長度(m)。

重復觀測三次後將三次測得的滲水量取平均值，將該值與允許滲水量比較，若小於允許滲水量，則管道水密性符合要求。若大於，則不合格，需要對滲漏處修補後重新試驗。

4.堵頭滲水的處理。在試驗過程中如果堵頭有滲漏，應按以下方式處理。

(1)堵頭處有水滲出，但滲漏量不大。取一塊海綿，稱量其重量，並記錄。觀測開始前放到堵頭處使其吸收堵頭處的滲水，觀測結束後再稱量海綿的重量，兩者的差值即為堵頭處的滲水量，計算管道滲水量時將其扣除。

(2)堵頭處水滲較嚴重。這種情況下應該停止灌水，及時修補堵頭處的滲漏。

在大直徑混凝土管道施工中按照以上工藝進行管道閉水試驗，一次成功率達到88.9%，證明以上閉水試驗工藝是有效且可靠的。

② 在有水的檢查井做頂管要採取什麼措施

1,現代城市內的污水管道施工，主要採用的是頂管的施工方法。在頂管的施工過程中需要開挖工作坑和接收坑，等管道頂進完成後，工作坑和接收坑內開始砌築（或澆注）檢查井，然後回填和恢復路面，這是頂管施工最普遍的施工方法。根據接收坑處檢查井的作用和特點，我項目部經過對多個頂管施工工程的摸索和實踐，制定出了一套行之有效的針對接收坑處檢查井施工的新方法—「改型檢查井——騎馬井」施工方法（以下簡稱騎馬井）。此工藝方法實施後取得了顯著的經濟效益和社會效益，是對污水管道頂管檢查井施工的一次革命。

2 、特點

2.1 施工佔地面積小，受周圍條件限制較少。

2.2 大大縮短了工期。

2.3 節約大量資源（人力、物力、財力）。

2.4 應用范圍廣泛，對地質條件要求較低。

2.5 能夠滿足安全、質量和功能等各方面的要求。

3 、適用范圍

本工法適用於頂管管道直徑800mm≤D≤1200mm，井深7m以內的普通直線型污水檢查井的施工，對於特殊井和三通、四通檢查井不能適用。

4 、工藝原理

騎馬井施工原理主要是根據人工挖孔樁的施工原理並參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）整合而成的。騎馬井的上半部分（井壁和井筒部分）採用人工挖孔樁的施工原理，挖孔然後澆築鋼筋混凝土護壁；下半部分（井室部分）參照《排水檢查井圖集》（圖集號02S515）中直線型磚砌污水檢查井井室的樣式進行施工。

5 、工藝流程及操作要點

5.1放線定點

管道就位

確定開挖尺寸

人工開挖第一段

第二段施工

第三段施工（挖土、綁鋼筋、支模、澆築混凝土）……第n段

5.2 騎馬井施工操作要點

5.2.1 放線定點。這是所有工作坑和接收坑施工前的基礎工作。如果在接收坑處採用騎馬井施工，則在放線定點時可以根據管段總長和標准管節的長度（2m/節），在設計允許的情況下，對設計圖紙中的管段長度進行適當的調整（一般情況下，調整范圍在1～2m左右，計算時一定要加上管縫長度）。這樣做的目的是為了避免在施工騎馬井的井室時破壞管道。可見，軸線上的工作坑和騎馬井位置必須事先定出，這是非常關鍵的。

5.2.2 管道就位。一般頂管施工中工作坑和接收坑的開挖都是非常關鍵的工序。工作坑是進行管道頂進的工作地點，是必須開挖的，而接收坑一般情況下是在管道就位後，在對接點開挖然後砌築（或澆築）檢查井接通兩邊管道之用的。參見圖5.2.2-1工作坑、管道、接收坑連接示意圖。管道在工作坑頂進的過程中一定要控制好方向，偏差不應太大，這是決定能否採用騎馬井施工很關鍵的一步，也是頂管施工中的主控項目。如果管道頂進的過程中遇到特殊的地質情況而產生了偏差，則應及時採取糾偏措施，保證在接收坑處的管道回到軸線位置。對頂施工的管道在接收坑處要預留一定的空隙，便於騎馬井的施工，具體長度參見表5.2.3-1種管道預留L（mm）。

5.2.3 確定開挖尺寸。根據排水管道的管徑來確定騎馬井的直徑。

③ 污水管道補漏水泥污水管接頭怎樣處理才不漏水

用比較好的防水砂漿進行堵漏就好了啊。

④ 污水管道頂管施工注意要點 3000字

參考文獻可供類似工程借鑒。 試析市政道路頂管施工技術 摘 要：市政基礎設施地下給排水管道頂管施工技術，在穿越城市建築、公路、深埋等重難、復雜施工條件時，有其獨到的優勢，就某地外環路排水工程污水管的頂管施工技術運用，作簡要的介紹。 關鍵詞：市政道路；頂管施工技術；施工方案 1 工程概況 某地外環路是環島主幹道，路段I<3+240～K6+760為工程項目，其中K6+180～+715．5段位於別墅群區，地下污水管道位於右幅車行道與自行車道間的綠化帶下。管道埋深5．77～8．44m，管材為DN800的預應力鋼筋混凝土管。因別墅群尚未搬遷又屬於深埋管道，因此採用頂管技術施工。 2 施工方案 頂管全長535．5m，檢查井按30m或40m兩種間距設置，管材採用抗滲等級為S6的C50II級加強離心式預應力鋼筋混凝土管，F型柔性介面。頂管施工，選擇管道的相應檢查井位置設置2個工作井和3個接收井進行頂進，工作井作管道頂進用，接收井為頂管出洞回收工具頭用。頂管最大單元長度140m。管道頂進完後，再施作污水檢查井。 3 工作井設計、施工 工作井上設活動式工作台，台上設起重架，用於起吊管井。 （1）工作井井底長、寬尺寸可按式（1）、式（2）確定。W=D+（2．4～3．2）（1）式中為工作井底寬度，m；D為被頂進管外徑，m；L=Ll+L2+L3+L4+L5（2）式中為工作井底長，m；L為管節頂進後，尾端壓在導軌上的最小長度，混凝土管一般留0．3m；L2為每節管長度，m；L3為出土工作間隙，一般為1．0～1，5m；L4為千斤頂長度，m；L5為後背牆厚度，m； 本工程工作井長寬為7m×4m，工作井護壁為厚0．4m C30鋼筋混凝土，底板為厚0．5m鋼筋混凝土 （2）水泥攪拌樁施工。為保證施工時不塌方和減少地下水的流入，在工作坑外側設置了水泥攪拌樁止水帷幕。樁徑D=0．50m，相互搭接0．15m，水泥摻入量19％，水泥用量70kg/m，水灰比為0．45～0．50，用P．032．5普通硅酸鹽水泥。採用「四攪四噴」施工工藝。 （3）工作井開挖。採用人工垂直開挖，每開挖1m即護壁1m，井底施打木樁進行加固，及時對井底進行封閉 4 頂管參數及設備安裝 4．1頂管工程力學參數確定頂管推力就是頂管過程中管道受到的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩阻力。 （1）工具管切土正壓力。 F1=S1×K1=πr2×K1=π×0.482×50=36.2t 式中F1為頂管正阻力，t；S1為頂管正面積，m2；K1為頂管正阻力系數，t/m2。 工具管切土正壓力與土層密實度、土層含水量、工具管切土狀況有關，根據有關統計資料，軟土層一般為20～30t/m2，硬土層一般為30～60t/m2，本工程頂管經過地層為亞粘土和砂質亞粘土，K1。取50t/m2 （2）管壁摩擦阻力。 F2=S2×K2=πDL×K2=π×0.96×140×0.9=380t 式中F2為頂管側摩擦力，t；S2為頂管側面積，m2；K2為頂管側阻力系數，t/m2。 管壁摩擦阻力一般在0．5～1．2t/m2之間，本工程採用觸變泥漿減阻，管壁摩擦阻力取0．9t/m2，頂進長度按140m計。 （3）頂管總阻力。 F=F1+F2≈420t 考慮地下工程的復雜性及不可預見因素，頂管設備取1．4倍能力儲備，設備頂進能力應為600t。 4.2後背牆。後背牆作為千斤頂的支撐結構。本工程後背採用工作井兩邊內牆加寬的方式製作，後背牆高2．76m，厚30cm，為使後背受力均勻，後背牆上用鋼板進行鋪墊。後背牆壁面與管道頂進方向要垂直，垂直度允許偏差0．1％H，水平扭轉度0．1％L（H、L為高、長）。 4.3工作井導軌安裝。導軌的作用是引導管節按設計的中心線和坡度頂進，導軌安裝時必須安裝牢固，滿足管節中心高程及坡度的要求。本工程導軌為雙排120工字鋼、[20槽鋼焊接而成，導軌為預制加工。導軌安裝利用測量儀器監控，允許偏差為：軸線位置<3mm，頂面高程0～+3mm，兩軌內距±2mm。 4．4千斤頂安裝。（1）本工程採用3台200t的千斤頂。千斤頂固定在支架上，並與管道中心的垂線對稱，要求其合力的作用點與管壁反作用力作用點在同一軸線上，防止產生頂進偏差。根據施工經驗，千斤頂的著力點作用在管節垂直直徑的1/4～1/5為宜。（2）千斤頂選用zB．50型的高壓油泵，由電動機帶動油泵工作，經分配器、控制閥進入千斤頂，各千斤頂的進油管並聯在一起，保證各千斤頂活塞的出力和行程一致，油管安裝時做到順直、轉角少。 4．5頂鐵的安裝。（1）頂鐵是頂進管道時，千斤頂與管道端部之間臨時設置的傳力構件。其作用是將一組千斤頂的合力，通過頂鐵均勻地分布在管端，並起調節千斤頂與管端之間距離的作用。頂鐵可分為環形頂鐵和u形頂鐵兩種。（2）安裝頂鐵時，頂鐵與導軌之間、頂鐵與頂鐵之間的接觸面，要擦拭乾凈，防止接觸不良，相互滑動。安裝後，要使千斤頂軸線、頂鐵軸線和管道的軸線相互平行。頂鐵軸線必須與管道中心的垂線對稱，避免頂力產生偏心，導致「崩鐵」。頂鐵拼裝後要進行鎖定。（3）頂鐵與管口之間墊緩沖材料聯接（膠合板），使頂力均勻地分布在管端。 5 頂進施工 5.1正常頂進施工。頂進管道前，進行全部設備檢查與試運轉。護壁上的管孔鑿好後將工具管立即頂人土層。每頂進30cm，測量不少於一次，管道進入土層正常頂進時，每頂進100cm，測量不少於一次。工具管開始頂進5～10m的范圍內，允許偏差為：軸線3mm，高程0～+3mm。否則要採取措施糾偏。頂進時遵循「邊壓觸變泥漿邊頂進，不壓漿不頂進」的原則，新開頂時需對整個管路進行補漿。 5．2測量與糾偏。測量儀器採用全站儀和激光水準儀。（1）測量頻率。頂進第一節管節時為20～50厘米/次，正常頂進時為1米/次，校正頂進時為每頂進半節管測量一次。（2）中心線測量。在工作井邊的兩方向樁上掛鉛錘至工作井底部，在工作井內用激光水準儀照準兩鉛錘，讀管前端的中心尺刻度，若與中心尺的中心刻度相重合，說明其方向准確，否則其差值即為偏差值。（3）高程測量。在工作井內引設水準點，在停止頂進時，將激光水準儀支放在頂鐵上，測量前端管底高程。（4）糾偏。工具頭前方有糾偏節，糾偏節中安裝有糾偏千斤頂，頂進過程中，當工具頭的方向偏差超過5mm，即應糾偏，調整糾偏千斤頂，實現頂進方向的控制。 5．3其它有關施工措施。（1）穿牆頂進。頂管出洞口對頂管來說是非常重要的環節，為了順利頂進，在接收井四周仍然採取了深層水泥攪拌對穿牆管前方2m范圍內的土體進行加固，起到擋土、阻水的作用。（2）觸變泥漿減阻。採用觸變泥漿進行減阻，通過壓入的泥漿在管壁形成泥漿套。泥漿配合比為膨潤土：鹼：水：0．4：0．02：1（質量比），壓漿泵選用L150型，壓力保持在0．1～0．2MPa，採用「先壓漿後頂進，停頂進勤補漿」、「即壓即頂，少量多次」的壓漿工藝，每4節管設一道注漿孔，頂進結束後利用注漿孔注水泥漿置換泥漿。（3）頂管節接頭及防水措施。混凝土管採用F型橡膠密封圈柔性介面，氯丁橡膠楔形膠圈，由制管廠配套供應，接頭內設止水鋼環。當管節正常頂進安成後，管節之間都能達到良好的密封狀態。（4）作業面通風。選用大型風扇作鼓風式通風。（5）管道嚴密性試驗。 6 結論 頂管施工技術在該地區深埋污水管道施工中，由於各項技術環節考慮充分、全面，各項技術、施工措施得當，管理到位，取得了成功經驗。

⑤ 污水管道閉水試驗怎麼做

國家住建部頒布的國家標准《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008明確規定，污水管道、雨污合流管道、倒虹吸管及設計要求閉水試驗的其他排水管道及市政管道閉水必須作閉水試驗。

根據市政管道閉水試驗規范，無壓管道的閉水試驗的的規范、管道閉水試驗合格標准、管道閉水試驗具體操作方法、及混凝土結構無壓管道滲水量測方法匯總如下。

無壓管道的閉水試驗：

1 閉水試驗法應按設計要求和試驗方案進行.

2 試驗管段應按井距分隔，抽樣選取，帶井試驗。

3 無壓管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規定：管道及檢查井外觀質量已驗收合格；管道未回填土且溝槽內無積水；全部預留孔應封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經核算應大於水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水；頂管施工，其注漿孔封堵且管口按設計要求處理完畢，地下水位於管底以下。

管道閉水試驗應符合下列規定：

1試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加2m計；

2試驗段上游設計水頭超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加2m計；

3計算出的試驗水頭小於10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為准；

4管道閉水試驗應按本規范附錄D(閉水法試驗) 進行。

管道閉水試驗合格標准：

管道閉水試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規定時，視為合格：

1實測滲水量小於或等於表《無壓管道閉水試驗允許滲水量》規定的允許滲水量；

2管道內徑大於《無壓管道閉水試驗允許滲水量》規定時，實測滲水量應小於或等於按下式計算的允許滲水量；

混凝土結構無壓管道滲水量測方法：附錄F

混凝土結構無壓管道滲水量測與評定適用於下列條件：

1大口徑(D;≥1500mm) 鋼筋混凝土結構的無壓管道；

2地下水位高於管道頂部；

3檢查結果應符合設計要求的防水等級標准；無設計要求時，不得有滴漏、線流現象。

漏水調查應符合下列規定：

1 施工單位應提供管道工程的「管內表面的結構展開圖」;

2「管內表面的結構展開圖」應按下列要求進行詳細標示：

1)檢查中發現的裂縫，並標明其位置、寬度、長度和滲漏水程度；

2)經修補、堵漏的滲漏水部位；

3)有滲漏水，但滿足設計防水等級標准允許滲漏要求而無需修補的部位；

3經檢查、核對標示好的「管內表面的結構展開圖」應納入竣工驗收資料。

管道內有結露現象時，不宜進行滲漏水檢測。

管道內壁表面滲漏水程度宜採用下列檢測方法：

濕漬點：用手觸摸濕斑，無水分浸潤感覺;用吸墨紙或報紙貼附，紙不變顏色；檢查時，用粉筆勾劃出施漬范圍，然後用鋼尺測量長寬並計算面積，標示在「管內表面的結構展開圖」;

滲水點: 用手觸摸可感覺到水分浸潤，手上會沾有水分；用吸墨紙或報紙貼附，紙會浸潤變顏色；檢查時，要用粉筆勾劃出滲水范圍，然後用鋼尺測量長寬並計算面積，標示在「管內表面的結構展開圖」；

3水珠、滴漏、線流等漏水點宜採用下列方法檢測：

1)管道頂部可直接用有刻度的容器收集測量；側壁或底部可用帶有密封緣口的規定尺寸方框，安裝在測量的部位，將滲漏水導入量測容器內或直接量測方框內的水位；計算單位時間的滲漏水量(單位為L/min或L/h等)，並將每個漏水點位置、單位時間的滲漏水量標示在「管內表面的結構展開圖」;

2)直接檢測有困難時，允許通過目測計取每分鍾或數分鍾內的滴落數目，計算出該點的滲漏量；據實踐經驗：漏水每分鍾滴落速度3~4滴時，24h的滲漏水量為1L；如果滴落速度每分鍾大於300滴，則形成連續細流；

3)應採用國際上通用的L/ (m² ·d)標准單位；

4)管道內壁表面積等於管道內周長與管道延長的乘積。

管道總滲漏水量的量測可採用下列方法，並應通過計算換算成L/ (m² ·d)標准單位：

1集水井積水量測法：測量在設定時間內的集水井水位上升數值，通過計算得出滲漏水量；

2管道最低處積水量測法：測量在設定時間內的最低處水位上升數值，通過計算得出滲漏水量；

3有流動水的管道內設量水堰法：量測水堰上開設的V形槽口水流量，然後計算得出滲漏水量；

4通過專用排水泵的運轉，計算專用排水泵的工作時間、排水量，並將排水量換算成滲漏量。

⑥ 市政工程污水管頂管施工方法是怎樣的

頂管施工是繼盾構施工之後而發展起來的一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,並且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建築物、地下構築物以及各種地下管線等。頂管施工藉助於主頂油缸及管道間中繼間等的推力,把工具管或掘進機從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。與此同時,也就把緊隨工具管或掘進機後的管道埋設在兩井之間,以期實現非開挖敷設地下管道的施工方法。

⑦ 污水截污頂管施工怎麼做

參考文獻可供類似工程借鑒。 試析市政道路頂管施工技術 摘 要：市政基礎設施地下給排水管道頂管施工技術，在穿越城市建築、公路、深埋等重難、復雜施工條件時，有其獨到的優勢，就某地外環路排水工程污水管的頂管施工技術運用，作簡要的介紹。

⑧ 衛生間污水管漏水怎麼辦

衛生間水管漏水處理方法：
1、PVC管漏水：
如果是衛生間下水管使用的是PVC的水管，出現漏水情況時可以去買一根PVC的水管來自己接。另外，也可以買防水膠帶來修補下水管，就纏住行了，再用砂漿防水劑和水泥抹上去就行了。
2、PPR塑料水管漏水：
PPR塑料水管出現漏水要動用鋼鉅，如果是力氣比較小的女士最好找專人來維修，
3、水管接頭漏水：
水管接頭是漏水最常出現的地方，如果是管接頭本身壞了，只能換個新的。
4、鐵水管漏水：根據水管的口徑不同，解決的方法也有所不同。
衛生間漏水的處理方法：
1、如果是上下水管的問題。而且水管是在地下，就需要考慮刨瓷磚，但並非必須重新裝修衛生間。比如如果是進水管漏水，可改明管，不用漏水的水管。如果是下水管漏水，也是要找到漏水的具體位置，根據情況來確定是部分刨磚來解決，也是沒有必要全部刨。
2、在瓷磚面、瓷磚縫、牆縫、管根等水泥部位，噴滲透型防水劑，一定要噴塗均勻;待防水劑9成干以後(大約2小時以後)，用填縫膏填實所有瓷磚縫及破損和缺陷部位，管根周圍等薄弱環節用填縫膏塗刷加固。
3、盡量不破壞原有防水層如果不破壞原有的防水層，入住後一般是不會發生滲漏的。但是防水層在重新裝修地面時易被破壞，若不慎破壞，要及時修補，以免留下隱患。
4、牆內水管凹槽也要做防水衛生間漏水維修施工過程中在管道、地漏等穿越樓板時，其孔洞周邊的防水層必須認真施工。
5、地面與牆面連接處以及管根周圍用塑鋼泥做防水邊，防水施工結束後，24小時內施工部位不能淋水。

⑨ 污水管道施工DN300、DN400、DN500、DN600鋼筋混凝土頂管如何施工

管徑太小，DN600還勉強能採用頂管；最好的辦法是採用「定向鑽拖拉管」施工！
這是俺正在施工的一個項目！