化妝盒密封圈怎麼做

㈠ 硅膠密封圈怎麼樣安裝（詳情步驟）

宗泰科技的小編告訴大家硅膠密封圈都是根據產品的凹槽而設計對應的異形硅膠圈，一般都是有卡槽固定的，安裝前先把硅膠密封圈清洗干凈後，對准卡槽和承口凹槽用力壓下去就可以了。

㈡ 如何做密封圈

常用密封圈有注塑型和橡膠硫化兩種。注塑型材質多選用熱塑性材料，如注塑型聚氨酯TPU，橡膠密封圈主要採用丁腈橡膠，其次是氟橡膠，天然橡膠等。

V型密封圈是一種軸向作用的彈性橡膠密封圈，用作轉軸無壓密封。密封唇有較好的活動性和適應性，可補償較大的公差和角度偏差，可防止內部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的濺水或塵埃的侵入。
O型密封圈主要用於靜密封和往復運動密封。用於旋轉運動密封時，僅限於低速回轉密封裝置。V型密封圈一般安裝在外圓或內圓上截面為矩形的溝槽內起密封作用。
Y型密封圈廣泛應用於往復動密封裝置中。
另外，還有彈簧張力（彈簧蓄能）密封圈，是在PTFE密封材料之中加入一個彈簧，有O型彈簧，V型彈簧，U型彈簧

㈢ 生產密封圈需要哪些設備

橡膠和四氟是兩種不同的生產工藝。橡膠密封件所需設備主要有硫化機，開煉機，切膠機，檢測設備等，投入還是很高的。好多事情看到別人做起來很簡單，但當你真正進入其中的時候才發現，原來並非如此。不知道你講的多層次密封圈是什麼意思，四氟就是四氟乙烯，號稱塑料王。你是不是要做包氟塑膠密封圈吧？

㈣ 產品包裝盒上面的塑料封膜是怎麼封上去的是用什麼工具機器

1：用熱收縮袋（熱收縮膜）包裝好，

2：然後用封口機封口，

3：用熱風槍或者（熱收縮包裝機）加熱。

就達到以下效果了。

㈤ 橡膠密封圈是怎麼做的

橡膠密封圈的製造辦法仍是首要用過模壓法出產為主，其間模壓製品的硫化辦法首要有平板模壓、傳遞模壓和打針模壓三種；其中，平板模壓法的時間比其他生產手法都要久。以前的密封圈生產手法都是由塑料工業進人橡膠工業。

㈥ 透明聚四氟包覆密封圈是怎麼做成的

包覆氟塑料橡膠O型圈成型工藝的製作方法

包覆氟塑料橡膠O型圈成型工藝的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種包覆氟塑料橡膠O型圈成型工藝，具體內容是：一種在O型橡膠密封圈的工作表麵包覆一層聚四氟乙烯塑料薄膜的成型工藝。聚四氟乙烯薄膜的包覆形式有兩種，這兩種包覆形式的劃分依據是以45度分模線作為劃分基準的。一種稱為內包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈，另一種被稱為外包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈；包氟圈的主體材料為聚四氟乙烯薄膜和橡膠，輔助材料有膠粘劑，四氟乙烯薄膜需要粘接的一面應當經過化學處理，以利於粘合；產品熱硫化成型的溫度為(140～180)℃，時間為(5～30)分鍾；本發明應用於液壓和氣動的活塞密封或者活塞桿密封的旋轉和往復運動形式的密封；通過採用此種結構密封圈，可以起到減小摩擦系數，增加密封件耐介質性能，從而滿足長壽命的使用要求。
【專利說明】包覆氟塑料橡膠O型圈成型工藝
一、【技術領域】
[0001]本發明涉及一種包覆氟塑料橡膠O型圈成型工藝，具體內容是:一種在O型橡膠密封圈的工作表麵包覆一層聚四氟乙烯塑料薄膜的成型工藝。專利所涉及的包氟圈產品主要用於氣動和液壓的往復或者旋轉運動形式的密封。
二、【背景技術】
[0002]隨著現代化工業製造水平的不斷提高，能耗高低已經成為工業產品性價比衡量的主要因素。特別是對於諸如航空、航天等尖端領域的產品，更是提出了苛刻的技術要求。橡膠製品作為工業製品的重要組成部分，並以其特有的高彈特性被廣泛的應用於諸多領域。密封領域是橡膠製品應用的重要場合。在密封領域，橡膠密封件與金屬設備的摩擦系數在很大程度上決定了密封件的使用壽命和設備的使用性能，傳統的橡膠密封件與金屬的摩擦系數較大，由於機械磨損作用和溶劑對橡膠製品的溶脹作用使得密封件的使用性能受到破壞，從而導緻密封失效，影響設備的性能。因此，我們考慮了將摩擦系數小，並且具有自潤滑效果的聚四氟乙烯薄膜與純橡膠結構的密封件結合起來，以減小密封件與金屬設備的摩擦系數，從而降低因摩擦產生的熱量，以便提高設備的使用性能和密封件的使用壽命。
[0003]本發明涉及的「內包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈」和「外包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈」兩種結構形式的產品應用於液壓和氣動的活塞密封或者活塞桿密封的旋轉和往復運動形式的密封；通過採用此種結構密封圈，可以起到減小摩擦系數，增加密封件耐介質性能，從而滿足長壽命的使用要求。
三、【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種包覆氟塑料O型橡膠圈成型工藝，具體內容是通過熱硫化的方式，採用合理的成型操作工藝在O型橡膠密封圈的工作表麵包覆一層聚四氟乙烯塑料薄膜。按照聚四氟乙烯薄膜在O形橡膠密封圈的包覆位置不同可以將包氟圈的結構分為:「內包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈」和「外包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈」兩種結構形式的密封產品。
[0005]本發明的任務是這樣來完成的:一種包覆氟塑料O形橡膠密封圈成型工藝，其技術特徵是:在O型橡膠密封圈的工作表麵包覆一層聚四氟乙烯薄膜。聚四氟乙烯薄膜的包覆形式有兩種，這兩種包覆形式的劃分依據是以45度分模線作為劃分基準的。一種稱為內包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈，另一種被稱為外包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈；包氟圈的主體材料為聚四氟乙烯薄膜和橡膠，輔助材料有膠粘劑，四氟乙烯薄膜需要粘接的一面應當經過化學處理，以利於粘合；產品熱硫化成型的溫度為(140?180) °C，時間為(5?30)分鍾；
[0006]聚四氟乙烯薄膜形狀及尺寸:聚四氟乙烯薄膜的形狀為圓環形，圓環的外徑採用字母D表示，內徑採用字母D表示，D尺寸應當和壓環所在的模腔外徑尺寸一樣，D尺寸的選擇必須能將O形密封圈的內45度分型線包覆，D尺寸的計算公式為:D = D-2 (A+B+C),然後在其計算結果的基礎上再減(2?3)Mm。聚四氟乙烯薄膜的厚度一般為:0.1mm?0.2mm ；
[0007]所述的內包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈成型工藝大致步驟如下:
[0008]第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。
[0009]第二步:首先將定型好的未硫化純橡膠O型圈放入下模的模腔；
[0010]第三步:將制備好的環狀聚四氟乙烯薄膜放入四氟定位腔(塗刷膠粘劑的表面向下放置)，並且該上壓蓋；
[0011]第四步:蓋上模具上蓋，將模具由組裝完畢。
[0012]第五步:將組裝好的模具放在平板硫化機上進行熱硫化成型即可。
[0013]外包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈工藝:
[0014]第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。
[0015]第二步:將定型好的未硫化純橡膠O型圈放入上模的模腔；
[0016]第三步:將聚四氟乙烯薄膜塗刷膠粘劑的表面向上，放入四氟定位腔內，然後蓋上
壓蓋；
[0017]第四步:將模具組裝。
[0018]第五步:將組裝好的模具放在平板硫化機上進行熱硫化成型即可。
[0019]所述的橡膠材料的種類包括:氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、硅氟橡膠、天然橡膠等。
[0020]本發明首先是包氟圈的主體材料的選擇。包氟圈的主體材料為聚四氟乙烯薄膜和橡膠兩大類；這兩類不同的主體材料是通過膠粘劑在熱硫化的條件下復合在一起，並最終形成一個完整的產品。所述的橡膠材料包括氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、硅氟橡膠、天然橡膠等。聚四氟乙烯薄膜的厚度一般為0.1mm?0.2mm。
[0021]其次是包氟圈主體材料的處理。聚四氟乙烯薄膜的化學穩定性非常高，一般不能直接實現與橡膠的表面粘合。為了使二者能夠牢固的粘接在一起，聚四氟乙烯薄膜的被粘接面應當經過化學處理，以利於粘合。表面處理可以採用鈉萘處理法，也可以採用其餘的處理方式進行處理。為了使橡膠與聚四氟乙烯薄膜的粘接強度達到最好，橡膠的表面應當保持干凈，不能有油潰出現，以免影響粘接。成型前的半成品制備。半成品的制備包括橡膠和聚四氟乙烯薄膜兩類材料的半成品制備。
[0022]聚四氟乙烯薄膜的形狀為圓環形，圓環的尺寸採用外徑D和內徑D表示，D尺寸應當和壓環所在的模腔外徑一樣，D尺寸的選擇必須能將O型密封圈的內45度分型線包覆，D尺寸採用公式D-2 (A+B+C)計算，然後在其計算結果減去(2?3)_即可。
[0023]橡膠半成品的形狀為方片狀，膠片的厚度和產品的D尺寸一致，膠片的邊長為D尺寸。成型所需要的外界條件。橡膠熱硫化條件為(140?180) °C，時間為(5?30)分鍾；
[0024]內包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈成型工藝:
[0025]第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。
[0026]第二步:將3.1中提到的橡膠方片半成品放入模具，蓋上模具上蓋，放入平板硫化機上進行定型。[0027]定型溫度:不得高於硫化成型時的溫度。
[0028]定型時間:(10?30)秒。
[0029]定型壓力:(I?15)兆帕。
[0030]第三步:將定型好的橡膠圈放在模具的下模，去掉多餘的橡膠飛邊。
[0031]第四步:將制備好的環狀聚四氟乙烯薄膜放入四氟定位腔(塗刷膠粘劑的表面向下放置)，並且該上壓蓋；
[0032]第四步:蓋上模具上蓋，將模具組裝完畢。
[0033]第五步:將組裝好的模具放在平板硫化機上進行熱硫化成型即可。
[0034]外包聚四氟乙烯薄膜O型圈工藝:
[0035]第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。
[0036]第二步:將3.1中提到的橡膠方片半成品放入模具，蓋上模具上蓋，放入平板硫化機上進行定型。
[0037]定型溫度:不得高於硫化成型時的溫度。
[0038]定型時間:(10?30)秒。
[0039]定型壓力:(I?15)兆帕。
[0040]第三步:將上一步驟定型好的橡膠圈放在模具的上模內，去掉多餘的橡膠飛邊。
[0041]第四步:將聚四氟乙烯薄膜塗刷膠粘劑的表面向上，放入四氟定位腔內，然後蓋上
壓蓋；
[0042]第四步:將模具組裝。
[0043]第五步:將組裝好的模具放在平板硫化機上進行熱硫化成型即可。
[0044]本專利的成型工藝，能夠很好的實現O型橡膠密封圈表麵包覆聚四氟乙烯薄膜。從生產工藝方面解決了此類密封圈難成型，合格率低等問題。
四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0045]附圖1中的步驟1、2、3、4為本發明內包聚四氟乙烯薄膜O型密封圈成型工藝的流程圖。
[0046]附圖2中的步驟5、6、7為本發明外包聚四氟乙烯薄膜O型密封圈成型工藝的流程圖。
五、【具體實施方式】
[0047]下面結合具體實例來對本發明作進一步詳細說明。
[0048]在O型橡膠密封圈的工作表麵包覆一層聚四氟乙烯薄膜；聚四氟乙烯薄膜的包覆形式有兩種，這兩種包覆形式的劃分依據是以45度分模線作為劃分基準的。一種稱為內包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈，另一種被稱為外包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈；包氟圈的主體材料為聚四氟乙烯薄膜和橡膠，輔助材料有膠粘劑，四氟乙烯薄膜需要粘接的一面經過化學處理，以利於粘合；產品熱硫化成型的溫度為(140?180) °C，時間為(5?30)分鍾；
[0049]聚四氟乙烯薄膜形狀及尺寸:聚四氟乙烯薄膜的形狀為圓環形，圓環的外徑採用字母D表示，內徑採用字母D表示，D尺寸應當和壓環所在的模腔外徑尺寸一樣，D尺寸的選擇必須能將O形密封圈的內45度分型線包覆，D尺寸的計算公式為:D = D-2 (A+B+C),然後在其計算結果的基礎上再減(2?3)Mm。聚四氟乙烯薄膜的厚度一般為:0.1mm?0.2mm ；
[0050]產品規格:D (內徑)Xd(斷面)=2OmmX2.5mm[0051 ] 硫化條件:160°C X 25分鍾
[0052]橡膠種類:丁腈橡膠
[0053]四氟厚度:0.1mm
[0054]模具尺寸:A= 10, B = 8, C = 7.85, D = 40
[0055]四氟膜尺寸:D尺寸應當和壓蓋的外徑相同，本實例中內、外形式的包覆將D值都選擇為 40mm ;因此 D = 40-2 (10+8+7.85) - (2 ?3) = 11.15 ?12.15
[0056]1、內包聚四氟乙烯薄膜O型圈成型工藝
[0057]第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。
[0058]第二步:將尺寸為20mmX20mmX2.5mm的橡膠半成品放入模具按照以下條件進行
進行定型。
[0059]定型溫度:160 °C
[0060]定型時間:(10?30)秒。
[0061]定型壓力:(I?15)兆帕。
[0062]第三步:將上一步驟制備好的橡膠圈放入模具的下模，去掉多餘的橡膠飛邊。然後將環狀聚四氟乙烯薄膜放入四氟定位腔(注意:塗刷膠粘劑的表面向下放置)，並且該上壓
至JHL Ο
[0063]第四步:蓋上模具上蓋即可。
[0064]2、外包聚四氟乙烯薄膜O型圈成型工藝
[0065]第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。
[0066]第二步:將尺寸為20mmX20mmX2.5mm的橡膠半成品放入模具按照以下條件進行
進行定型。
[0067]定型溫度:160 °C
[0068]定型時間:(10?30)秒。
[0069]定型壓力:(I?15)兆帕。
[0070]第三步:將上一步驟制備好的橡膠圈放入模具的上模，去掉多餘的橡膠飛邊。然後將環狀聚四氟乙烯薄膜放入四氟定位腔(注意:塗刷膠粘劑的表面向上放置)，並且該上壓
至JHL Ο
[0071]第四步:蓋上模具上蓋即可。
【權利要求】
1.一種包覆氟塑料O形橡膠密封圈成型工藝，其技術特徵是:在O型橡膠密封圈的工作表麵包覆一層聚四氟乙烯薄膜，聚四氟乙烯薄膜的包覆形式有兩種，這兩種包覆形式的劃分依據是以45度分模線作為劃分基準的；一種稱為內包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈，另一種被稱為外包聚四氟乙烯薄膜O形密封圈；包氟圈的主體材料為聚四氟乙烯薄膜和橡膠，輔助材料有膠粘劑，四氟乙烯薄膜需要粘接的一面經過化學處理，以利於粘合；產品熱硫化成型的溫度為(140?180) °C，時間為(5?30)分鍾； 聚四氟乙烯薄膜形狀及尺寸:聚四氟乙烯薄膜的形狀為圓環形，圓環的外徑採用字母D表示，內徑採用字母D表示，D尺寸應當和壓環所在的模腔外徑尺寸一樣，D尺寸的選擇必須能將O形密封圈的內45度分型線包覆，D尺寸的計算公式為:D = D-2(A+B+C)，然後在其計算結果的基礎上再減(2?3)Mm ;聚四氟乙烯薄膜的厚度一般為:0.1mm?0.2mm ； 所述的內包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈成型工藝如下: 第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作。 第二步:首先將定型好的未硫化純橡膠O型圈放入下模的模腔； 第三步:將制備好的環狀聚四氟乙烯薄膜放入四氟定位腔(塗刷膠粘劑的表面向下放置)，並且該上壓蓋； 第四步:蓋上模具上蓋，將模具由組裝完畢； 第五步:將組裝好的模具放在平板硫化機上進行熱硫化成型即可； 所述的外包聚四氟乙烯薄膜O型橡膠密封圈工藝如下: 第一步:將平板硫化機的溫度設定到產品硫化需要的溫度，並把模具放在平板硫化機上，讓模具的溫度也達到需要的溫度方可進行以下操作； 第二步:將定型好的未硫化純橡膠O型圈放入上模的模腔； 第三步:將聚四氟乙烯薄膜塗刷膠粘劑的表面向上，放入四氟定位腔內，然後蓋上壓蓋； 第四步:將模具組裝； 第五步:將組裝好的模具放在平板硫化機上進行熱硫化成型即可。
2.如權利要求1所述的包覆氟塑料O型橡膠密封圈成型工藝，其橡膠材料的種類包括:氯丁橡膠、氟橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、硅氟橡膠、天然橡膠等。
【文檔編號】B29C35/02GK103909595SQ201210593669
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年12月28日 優先權日:2012年12月28日
【發明者】劉明 申請人:西北橡膠塑料研究設計院
X技術網 原文鏈接:http://www.xjishu.com/zhuanli/35/201210593669.html

㈦ 飯盒的密封圈怎麼粘起來的

當下由於人們對健康的重視，越來越多的人開始在家自帶飯菜，飯盒因此也成為了人們生活不不可少的一樣工具，但很多人在使用飯盒事都遇到飯盒膠條掉落的問題，那麼飯盒的密封圈怎麼粘起來的？飯盒密封圈掉了怎麼按上去？答案都在這了。

飯盒的密封圈怎麼粘起來的

快乾膠和硅膠膠水是我們生活中最為常見的。但我們在使用快乾膠的時候，首先就要對去進行一些處理，而市場上正好有專門的硅膠粘合處理劑，揮發性溶劑，對硅膠進行噴塗，塗刷或者浸泡之後涼干3到5分鍾，,然後再用快乾膠粘合。用快乾膠粘接優點是馬上粘馬上好。

飯盒密封圈掉了怎麼按上去

你可以用84消毒劑清洗。先取下橡膠圈，然後拿一張紙巾，取出84消毒劑，將84消毒劑倒在紙巾上，然後將橡膠圈放在紙巾上，滾一圈，靜置一個小時。

飯盒的膠圈怎麼安裝

餐盒的蓋子上應該有一個凹痕，是用來做密封圈的。你可以比較一下，先輕輕進入凹槽，然後用手按幾次，要有一部分進入凹槽，用手在密封環上繞凹槽幾次，如果還是進不去，可以用棉簽把這個柔軟的東西按下來。請勿使用鋒利物品，以免刺穿密封圈。

㈧ 密封圈怎麼安裝方法

安裝及使用密封圈應當注意事項：
(1)不能裝錯方向和破壞唇邊。唇邊若有50μm以上的傷痕，就可能導致明顯的漏油。
(2)防止強制安裝。不能用錘子敲入，而要用專用工具先將密封圈壓入座孔內，再用簡單圓筒保護唇邊通過花鍵部位。安裝前，要在唇部塗抹些潤滑油，以便於安裝並防止初期運轉時燒傷，要注意清潔。
(3)防止超期使用。動密封的橡膠密封件使用期一般為3000～5000h，應該及時更換新的密封圈。
(4)更換密封圈的尺寸要一致。要嚴格按照說明書要求，選用相同尺寸的密封圈，否則不能保證壓緊度等要求。
(5)避免使用舊密封圈。使用新密封圈時，也要仔細檢查其表面質量，確定無小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷並有足夠彈性後再使用。
(6)安裝時，應先嚴格清洗打開的液壓系統各部位,最好使用專用工具，以防金屬銳邊將手指劃傷。
(7)更換密封圈時，要嚴格檢查密封圈溝槽，清除污物，打磨溝槽底。
(8)為防止損壞導致漏油，必須按規程操作，同時，不能長時間超負荷或將機器置於比較惡劣的環境中運轉。

㈨ 樂扣樂扣密封圈怎麼自製

這種密封圈一個也就幾塊錢，自製一個可能更貴，而且並不好製作。密封圈本身要達到食品級衛生要求，經歷的環節越多越有可能污染。

㈩ 化妝品盒子怎麼塑封

化妝品盒子怎麼塑封？
在化妝品生產過程中，需要將化妝品裝入到包裝盒內，然後再包裝和外部封，通過加熱，使熱縮膜收縮，對包裝盒進行密封。
化妝品盒子塑封過程，第一部熱切成形，推盒入袋到位，熱切封口，熱切視角和下料等步驟。而對包裝盒進行薄膜，包裝不僅能夠對包裝盒的外表面進行美化，同時對運輸過程起到保護的作用