化妝品包裝什麼是首件

A. 首件是什麼意思

首件是每個班次剛開始時或過程發生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等）後加工的第一或前幾件產品。對於大批量生產，「首件」往往是指一定數量的樣品。
首件檢驗：對每個班次剛開始時或過程發生改變（如人員的變動、換料及換工裝、機床的調整、工裝刀具的調換修磨等）後加工的第一或前幾件產品進行的檢驗。一般要檢驗連續生產的3-5件產品，合格後方可繼續加工後續產品。在設備或製造工序發生任何變化，以及每個工作班次開始加工前，都要嚴格進行首件檢驗。

B. 什麼是首件質量檢驗為什麼要進行首件產品檢驗

可以理解為批量開始前的第一件產品質量檢驗，
首件檢驗是為了避免出現因為工藝和操作等原因而出現大批量的次品。
質量檢驗是對實體的一個或各個特性進行的，諸如測量、檢查、試驗和度量，並將結果與規定的要求相比較，以及確定每項特性合格情況等所進行的活動。專家認為質量檢驗就是對產品的一項或多項質量特性進行觀察、測量、試驗，並將結果與規定的質量要求進行比較，以判斷每項質量特性合格與否的一種活動。

C. 化妝品包裝設計的六大特是什麼

產品都具有與一定的差異性，其中化妝品最為明顯。化妝品除了產品本身的性質差異外，還具有檔次的不同。為了區分化妝品的檔次，人們往往用不同的包裝材料和方式來體現。隨著化妝品市場競爭的加劇和包裝設計行業的發展趨勢，人們對化妝品包裝的包裝材料、包裝容器和設計要求提出了不同的要求。我們總結了化妝品包裝設計的六個主要特點。
1、化妝品包裝容器規格的多樣化。
由於化妝品市場競爭的加劇，各生產商在化妝品包裝上的投入也越來越大。對於中低檔化妝品，為了滿足不同的需要，包裝容器的容量大小呈現多樣化，以方便消費者的選擇;對於高檔產品，採取小容量進行包裝，以滿足低收入者的需求，尤其是滿足青春少女因好奇而產生的消費心理。所以，通過不同包裝容器，以滿足不同的消費層次。
2、化妝品包裝設計的系列化。
所謂系列化包裝設計，是指以統一的商標圖案及文字字體為前提，以不同色調、水紋或不同造型結構為基調進行的同一類別的商品包裝設計，要求同中有異，異中有同，既有多樣化，又有整體感。在化妝品包裝的實際應用中，一般有兩種情況：
一是,同一品牌、不同功能的化妝品進行成套系列化包裝，以方便消費者的購買，同時又使整體價格低於單獨購買的總價格。比如某個品牌的一系列化妝品，保持整體設計的風格，然後採用較大的容器，將各種化妝品進行集合包裝，作為一個銷售單元進行整體銷售;
二是，同一品牌、同一主要功能，但不同輔助功能的一系列化妝品，或者同一品牌、同一功能，但不同配方的一系列化妝品，在包裝設計時所進行的系列化設計。比如某個品牌的多種潤膚霜，其主要功能都是護膚，但輔助功能不同，再如某個品牌的多種潔面乳，其功能都是潔面，但製造的配方不同。對於這類系列化妝品，在包裝設計時，應符合系列化包裝設計的特點，既達到系列包裝的作用，又有利於消費者的選擇。
3、塑料材料及復合材料在化妝品包裝中的應用范圍越來越大，包裝容器，尤其是塑料瓶的造型設計趨於多樣化。
4、玻璃瓶的使用受到限制。
由於玻璃瓶的固有缺點(如比重大、易碎等)，對於一般化妝品，如果能用塑料材料或復合材料替代玻璃容器進行包裝的，則常採用塑料容器或復合容器進行包裝，而對於高檔化妝品或易揮發、易散失香味的化妝品，如香水等，一般還是採用玻璃瓶進行包裝。
5、部分化妝品如摩絲、香水等產品採用噴霧包裝等包裝形式，以方便消費者的使用。化妝品的包裝越來越重視容器的結構設計和附件設計，使消費者在各種環境下易於握拿、易取用、易於定量。
6、化妝品的包裝越來越應就個性化發展的需要。
化妝品的包裝必須正確傳達不同個性的消費需求所要求的化妝品的特點，表現不同人群的審美情趣，才能順利地實現化妝品的銷售。
綜合上述情況，結合化妝品及其包裝的發展趨勢，現代化妝品的包裝在包裝材料和容器的選擇、包裝容器的結構設計和包裝容器的裝潢設計等方面呈現出了不同的特點。

D. 正規化妝品包裝盒上應該有什麼標識

生產廠家、產地、規格、使用說明、生產日期或批號，還有防偽標志、服務電話、環保標志、循環標志等。
正規化妝品應標明生產企業的生產許可證號、衛生許可證號、產品標准號，進口化妝品應標明產品的衛生許可證號，對體積小又無小包裝、凈含量小於15g或15ml的特殊產品，如唇膏、化妝筆等，應標注產品名稱和製造者名稱。
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護膚注意事項：
1、注意皮膚的清潔
正值夏天，氣溫高人出汗多，皮膚的清潔問題顯得尤為重要，早晚的清洗一定要認真仔細，保持毛孔呼吸通暢。
2、做好防曬
夏天的強烈紫外線會讓皮膚變黑並加速衰老，除了太陽鏡、遮陽帽、遮陽傘等等以外，還可以用各種防曬霜、防曬油來加強防曬功效。
3、及時補充水分
由於夏天人的出汗量變大，所以要多喝水來補充，如果身體中就沒有足夠的水分，就無法滿足皮膚細胞的需要，從而導致各種皮膚問題，多喝水不僅有利於排汗排毒，更有利於皮膚的呼吸暢通。

E. 什麼是首件

1 目的 通過首件鑒定，確定生產工藝和設備能否保證生產出符合設計要求的產品，驗證和鑒定過程的生產能力，為零、組（部）件的生產（工藝）定型做准備。 2 范圍本標准規定了首件鑒定的程序和控制要求。本標准適用於本公司軍品、民品試制和批量生產的首件鑒定。 3 術語 4 工作方法責任單位 活動 4.1 職責研究所 4.1.1 負責首件鑒定工作。並負責編制《首件鑒定目錄》表1，首件鑒定項目至少應包括關鍵件、重要件，含有關鍵工序的零部組件。標准件和借用件不列入首件鑒定范圍。負責跟蹤首件製造，並填寫《首件鑒定報告》表3。承製單位 4.1.2 負責加工首件，並填寫《首件加工原始記錄》表2。研究所 4.1.3 負責召開鑒定會，做出鑒定結論，並填寫《首件鑒定報告》表4。 4.2 首件鑒定范圍 4.2.1 生產（工藝）定型前試制的零（部或組）件的首件。 4.2.2 在成批生產中，設計、工藝重大更改後試生產的首件。 4.2.3 產品轉廠後試生產的首件。 4.2.4 非連續批次試生產的首件。 4.2.5 合同中指定的項目或其他具有試生產性質的零（部或組）件的首件。 4.3 鑒定程序和要求研究所 4.3.1.1 編制的《首件鑒定目錄》，並經分公司質量部門會簽。下發有關單位。生產處 4.3.1.2 根據《首件鑒定目錄》投產首件。研究所 4.3.2 組織有關設計人員、工藝人員、質量管理人員、同行專家等組成鑒定小組，組長由分公司研究所負責人擔任。 4.3.3 首件加工承製單位 4.3.3.1 操作者嚴格按照工藝文件加工，技術人員及時對操作者提出的問題進行處理，並作記錄。承製單位 4.3.3.2 承製單位按規定要求填寫流動卡和首件加工原始記錄，質量處負責填寫《首件檢驗報告》。質量處 4.3.3.3 首件（批）流動卡必須單列，並加蓋「首件」印記。首件鑒定產品，原始質量紀錄、質量證明文件等均作明顯「首件」印記。質量處 4.3.3.4 所有紀錄必須正確、完整、字跡清晰，確保產品質量具有可追朔性。研究所 4.3.4 首件鑒定 4.3.4.1 依據合同要求，產品設計圖紙、技術文件、工藝規程對檢驗合格的首件進行鑒定審查，審查的主要內容是： a) 首件的技術文件是否正確、完整、協調、有效； b) 首件是否符合設計要求； c) 選用的器材是否符合規定要求； d) 加工設備、試驗設備、檢測設備、工藝裝置、在用計量器具是否符合規定要求，處於正常工作狀態。 e) 首件生產環境是否符合要求； f) 原始記錄是否完整，是否與首件質量事實相符；操作者和檢驗人員是否有上崗證。 4.3.4.2 做出鑒定結論，填寫《首件鑒定報告》，對鑒定合格的首件發放鑒定合格證。 4.3.4.3 當首件鑒定不合格時，應分析原因採取對策，重新加工和鑒定。 4.3.4.4 在首件鑒定過程中，需下道工序驗證才能驗收的工序，要經過下道工序驗證合格後再繼續投產。質量處 4.3.5 《首件鑒定目錄》、《首件加工原始記錄》、《首件檢驗報告》、《首件鑒定報告》等鑒定資料，由分公司技術部門復印發技術質量部，並將原件存入技術檔案室 表1 首件鑒定目錄 產品代號 分廠共 頁產品名稱 車間第 頁序號 圖號名稱 更改版次 備注編制校核會簽批准首件加工原始記錄第頁日期 圖紙更改單號 爐批號 開工日期 完工日期 檢驗員共頁 處理人 處理意見 首件編號 首件名稱 圖紙編號 圖紙版次日期 日期 建議人 存在問題及改進意見 表2 本表編號： 分廠車間 產品型號 產品名稱 工序表3 首件檢驗報 告產品代號 首件編號 共 頁產品名稱 首件名稱 第 頁承製單位 操作者 加工日期 工序 技術要求 實測結果 量儀及編號 備注結論合格 檢驗員簽字 報告日期 超差表4 首件鑒定報 告編號： 產品代號 首件編號 共 頁產品名稱 首件名稱 第 頁圖紙版次 承製單位 鑒定內容結果 (滿意打√，不滿意打×) 不滿意評語序號技術文件、圖紙、圖樣等的現行有效性工藝文件的正確、完整、協調和有效性 首件對設計要求的符合型 器材 加工設備、試驗設備、檢驗設備、工藝裝備和計量器具 生產環境 質量原始記錄的完整性 首件質量與質量原始記錄文實相符性 操作人員和檢驗人員的上崗情況 鑒定結論 合格 不合格 評語 簽名年 月日 5 相關文件文件編號 文件名稱 （無） 6相關記錄編 號名稱 保存地點 保存期限 首件鑒定目錄 研究所 三年 首件檢驗報告 質量處 三年 首件鑒定報告 研究所 三年 首件加工原始記錄 質量處 三年 7、對應要素及修訂狀態對應要素 內容 7.3.8 新產品試制 文件提出單位：文件起草單位：文件起草人：文件批准人： 標記處數 更改單編號 更改人 更改日期首件鑒定

F. 化妝品的外包裝設計有什麼要求

市場上多樣化的化妝品包裝設計足夠讓我們眼花繚亂，化妝品的外包裝設計不僅讓人賞心悅目，它還能反映出化妝品的自身形象和品質。現實環境中人們往往只是片面的追求化妝品外觀的精美而造成徒有其表的現象，主要體現在化妝品包裝的材質上。這猶如一件漂亮的衣服，只樣式上漂亮而材質不行，不僅影響著日常的穿用還影響著一個人的外表形象。所以，我們需要對化妝品的外包裝設計設計引起足夠的重視。
化妝品外包裝設計的形態主要包括外盒包裝、說明資料、包裝材質等。根據市場的要求，對化妝品外包裝設計設計提出了以下要求：
1、化妝品的外盒包裝
化妝品的外盒包裝包括花盒、中盒、大箱三種。
(1)花盒
①花盒應與中盒包裝配套嚴緊。
②花盒應潔凈、端正、平整，無皺折、缺邊、缺角現象。
③花盒的粘合部位粘合牢固，無粘貼痕跡、開裂及相互粘連現象，色澤均勻，與標准樣品一致。
④產品無錯裝、漏裝、倒裝現象。盒蓋蓋好。
⑤產品的花盒(含產品包裝)應註明產品的商標、品名、廠名、廠址、生產曰期(保質期)、容量或質量、許可證號，必要時須有使用說明。
(2)中盒
①中盒應潔凈、端正、平整。
②產品無錯裝、漏裝、倒裝現象。
③盒頭(貼)應端正、清楚、完整，並有品名、數量、廠名等標志。
(3)大箱
①大箱應潔凈、端正、平滑，封箱牢固。
②產品無錯裝、漏裝、倒裝現象。
③大箱外的標志應清楚、完整，位置適中，並有品名、廠名、廠址、許可證號、規格、數量、毛重、體積、出廠日期、注意事項等標志。
2、包裝中的商標、說明書、盒頭貼及合格證
(1)印刷商標應圖案端正，套色分明，字跡清晰、牢固。
(2)商標要貼牢固，不得歪斜、漏貼、倒貼、錯貼，貼實後不翹角、不翹邊。
(3)說明書印刷圖案整潔，字跡清楚。
(4)盒頭(貼)印刷字跡、圖案清楚。
(5)合格證印刷字跡、圖案清楚，並有廠名、檢驗員代號等標記。
(6)執行的標准號應標注在產品或其說明書、包裝物上。
(7)對產品的保質期標注，其產品質量三年以上不出現問題的可以不註明。
3、化妝品包裝材質
化妝品包裝的所有材質應保證無毒、安全。
(1)瓶(包括塑料瓶、玻璃瓶)
①瓶身完整、平穩端正、光滑，厚薄基本均勻，不得有冷爆、裂痕，無明顯疤痕、變形。
②瓶口端正、光滑，不得有毛刺(毛口)，螺紋等配合結構完好、端正。
③瓶內外潔凈。
④瓶與蓋配合嚴緊無滑牙、松脫、泄漏現象。
(2)袋(包括紙袋、塑料袋、復合袋)
①不得有皺紋、劃傷、空氣泡，色澤與標准樣品一致。
②封口要牢固、端正，不得有開口、穿孔、漏膏(液)等現象。
③復合袋復合牢固，鍍膜均勻。
(3)軟管
①管身光滑、整潔、厚薄均勻，無明顯劃痕，色澤與標准樣品一致。
②封口要牢固，不得有開口、皺折等現象。
③蓋應符合2.2規定要求。
(4)盒(包括紙盒、塑料盒、鐵盒)
①盒面光滑、端正，不得有明顯露底劃痕、毛刺(毛口)，色澤均勻，與標准樣品一致。
②開啟松緊適宜，達到3.2試驗要求。
③盒內鏡面、內容物與盒粘結牢固，鏡面映像良好。無露底劃痕及破損現象。
(5)噴霧罐
①罐體平整，無銹斑，焊縫平滑，主要部位無明顯劃傷，色澤均勻，與標准樣品一致。
②卷口平滑，不得有裂紋和變形。
③蓋應符合2.2要求。
④泵式噴霧罐，應符合6.1—3中相應的規定要求。
(6)錠管(包括唇膏管、粉底管)
①管體端正、光滑，不得有明顯劃痕，色澤均勻，與標准樣品一致。
②管體配合松緊適宜，應保證膏體正常旋出或推出。

G. 化妝品外包裝材料詳細功能

化妝品包裝材料分為言主體容器及輔助材料.

主體容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有：彩盒、處箱、中箱

一、 塑料瓶

1、 塑料瓶的材質通常為PP，PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。

2、 通常用於化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型；PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑，成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。

3、 PET材料為環保材料，具有高阻隔性，質輕、不碎特性、耐化學反抗性，透明性極強，可做成珠光、有色、磁白、透明，在裝啫喱水方面應用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑，可配上泵頭使用。

4、 壓克力材質為注塑瓶，抗化學性較差，一般不能直接裝膏體，需配內膽阻隔，灌裝不易太滿，防止膏體進入到內膽與壓克力瓶之間，以免發生龜裂，運輸當中包裝要求較高，因劃傷後看上去特別明顯，通透性高，感觀上壁特厚，但價格相當貴。

5、 AS、ABS：AS透明度較好於ABS，且韌性較好。

6、 模具開發費用：吹瓶模具為1500元—4000元，注塑模具為8000元—20000元不等，模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴，但耐用，模具一次出幾個，看生產量的需求，如生產量較大，可選擇一出四或一出六的模具，客戶可自行決定。

7、 訂購量一般為3千—1萬個，可自定顏色，通常做原色磨砂和磁白色為主，或加珠光粉效果，瓶與蓋雖配的同一色母，但有時由於瓶與蓋用的材質不一樣，表現出來的顏色有些差異。

8、 絲印有普通油墨和UV油墨，UV油墨效果較好，有光澤和立體感，在生產時應先打版確認顏色，在不同材質的絲印效果會有所不同。

9、 燙金，燙銀等加工工藝與印金粉，銀粉效果上有區別，硬的材質和光滑的表面較適宜燙金、燙銀，軟質的表面燙印效果不好，易脫落，燙金銀的光澤度好於印金印銀。

10、 絲印菲林要出陰片，圖文效果為黒色，背景色為透明，燙金，燙銀工藝要出陽片，圖文效果為透明，背景色為黒色。文字及圖案比例不能太小太細，否則印不出效果。

11、 瓶蓋一般配有內墊片，拉蓋、內塞，極少數配有小勺或滴管，這主要是考慮其密封性和使用的方便性。

12、 生產周期較為適中，約為15天周期，絲印圓柱形瓶作單色計算，扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算，通常要收取第一次的絲印網版費或夾具費，絲印單價一般為0.08元/色次至0.1元/色次，網版100元—200元/款，夾具約50元/個。

二、 玻璃瓶

1、 玻璃瓶用於化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大於200ml容量很少用於化妝品上。

2、 玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶，固體狀膏體一般用廣口瓶，宜配電化鋁蓋或塑料蓋子，瓶蓋可作色彩噴油等效果；乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶，宜配用泵頭，要注意防止彈簧和滾珠生銹，現多數泵頭配的是玻璃珠，通常要作料體測試適用試驗，如配蓋子需配內塞，水劑配小孔同內塞，較稠乳液則配大孔內塞。

3、 玻璃瓶選材較為一致，造型較多，加工工藝豐富，與瓶蓋搭配多樣化，常見的瓶形有圓柱形，橢圓形、扁形、棱形、錐形等，廠家常會開發系列瓶形。瓶身工藝上有噴塗、透明、磨砂、半透明調色，絲印、燙金、燙銀等。

4、 絲印：玻璃瓶絲印通常有兩種，一種是高溫油墨絲印，其特點是不易脫色，色澤較沉啞，紫色調色較難出效果，另一種是低溫油墨絲印，色澤較艷，對油墨的要求較高，否則易脫落，且在瓶子消毒方面要注意。

5、 噴塗的效果一般要另加0.5元—1.1元/個，視面積及調色難度而定，絲印為0.1元/色，圓柱形瓶可作單色計算，異形瓶按雙色或多色計算，燙金燙銀0.4元/款。

6、 玻璃瓶如屬於手工模製作，容量上會出現一點偏差，在選用時應作測試及作正確的容量標示，如自動生產線的較為均勻，但出貨量要求較大，周期相對較長，容量較為穩定。

7、 玻璃瓶的厚薄不均會易導致損壞，或在嚴寒的條件下易被內容物擠破，應在灌裝時測試合理容量，在運輸上應用紙抱並單個隔開，在產品上應配有彩盒，內托和中盒更能取到防振作用。

8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨，如精油瓶，普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的製作周期較長，快則需要20天，有的供貨期要45天，一般訂購量為5千至1萬，瓶型越小要做的量越大，周期與起訂量都會受到旺季、淡季的影響。

9、 開模具費用：手工模在2500元左右，自動模具一般在4000元左右一個，1出4或1出8則要16000元—32000元左右，具體視廠家條件而定。

10、 瓶蓋工藝可進行電化鋁刻字，燙金邊，刻蝕線條，有啞色亮光色澤之分，要配墊片和內蓋，最好配合壓敏片使用加強密封效果。

11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂，可避光，蓋子帶有保險圈，可配內塞或滴管，香水瓶一般配精緻的噴霧泵頭或塑蓋。

三、 軟管

1、 軟管分為單層、雙層、五層軟管，分別在防壓、防滲透和手感方面均有區別，如五層管由外層、內層、兩個粘合層，另有阻隔層。特點：具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。

2、 雙層管較為常用，屬中低檔的也可用單層，軟管口徑為13#—60#多種口徑，當選定某種口徑的軟管時，以不同的長度標示不同的容量特徵，容量3ml—360ml可任調，為了美觀協調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。

3、 工藝上分為圓形管、橢圓管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管較其它管工藝復雜些，也是近幾年出的新型管，所以價格相應較貴。

4、 軟管蓋形狀多樣，一般分為平頭蓋，圓頭蓋，高蓋，掀蓋，超扁蓋，雙層蓋，球形蓋，唇膏蓋，塑蓋同樣可以多種工藝上的處理，燙金邊，銀邊，有色蓋、透明、噴油，電鍍等，尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內塞。軟管蓋為注塑品，軟管為拉管，大部分軟管廠家自身不生產軟管蓋。

5、 有的產品需灌裝後才封尾，封尾大至分為：直紋封尾、斜紋封尾、傘型封尾、星點封尾、異型封尾，封尾時可以要求在封尾處列印出所需的日期碼。

6、 軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管，且有啞光與亮光之分，啞光看似高雅但易臟，有色管與管身大面積印刷的區別，可從尾部的切口處判斷，切口處為白色的為大面積印刷管，用的油墨要求高，否則易脫落且受折後會開裂和露出白痕。

7、 軟管生產周期一般為15天—20天的周期（從確認樣管開始計）訂量單品為5千—1萬，規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模（少許特色的蓋子是私模）合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。

8、 軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，製版費通常以色200元—300元的價格，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。

四、 分配器/泵頭

1、 分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶

2、 泵頭大小以相配瓶身的口徑來定，噴霧的規格12.5mm—24mm，出水量為0.1ml/次—0.2ml/次，一般用於香水、啫喱水等產品包裝上配用，口徑相同接管的長短可根據瓶身的高度來定。

3、 乳液泵規格範圍較大16ml至38ml，出水量為0.28ml/次—3.1ml/次，一般用於膏霜類和洗滌類產品。

4、 特殊的分配器如泡沫泵頭及手扣式噴頭，泡沫泵頭是一種非灌氣式手壓泵頭，不需灌氣來產生泡沫，只需輕按壓即可產生定量高品質泡沫。一般配有專用的瓶。手扣式噴頭通常用於清潔劑等產品上。

5、 分配器的組成較為復雜，一般包括：防塵罩、撳頭、撳桿、墊片、活塞、彈簧、閥門、瓶蓋、泵體、吸管、閥門滾珠（有鋼球、玻璃球）。瓶蓋、防塵蓋可做有色，可電鍍，可套電化鋁圈。由於一套泵頭涉及到的模具較多，且訂量較大，起訂量1萬—2萬，供貨期限確認樣後15天—20天，白色和通用型的常有現貨。

6、 真空瓶通常為圓柱形，規格15ml—50ml,個別有100ml，整體容量較小，靠的是大氣壓的原理，可避免化妝品在使用過程中造成污染，真空瓶有電化鋁、塑料電鍍及有色塑料，價格比其它普容器要貴，普通訂量要求不高。

7、 分配器客戶極少自己開模，要的模具交多，費用較高。

五、 彩印類

1、 彩印主要包括括彩合、彩印套裝盒、說明書、單張、海報、畫冊及彩印不幹膠等。

2、 要求及選材復雜，包裝彩盒也稱為折疊式紙盒，一般用350g單銅紙，可根據容積及內裝重量選擇適當厚度的紙板，選擇不同檔次的紙類，可配套瓦楞紙板作為內襯，取到固定、防振或由於容器小,可增大彩盒尺寸來增加外觀的大方，盒底的設計原則是既要保證強度又要力求簡單，對於手工組裝將會節約時間。

3、 彩印套盒，先彩印後進行裱工可做不同規格造型，彩印裱的紙層為單銅、鍍鋁紙，可選用不同規格的灰板紙或中纖板，手工較多，成本較高，同常會配上手挽袋，吸塑/海棉/紙托、綢布一起使用。

4、 說明書可選普通紙60g—80g或105g與128g、157g銅版紙，單張與海報或畫冊一般用105g以上銅版紙。

5、 印不幹膠，可選擇銅版紙和各類材料不幹膠，銀色鋁紙或透明PVC等材料。

6、 為保障設計效果，及彩印跟單時有實樣可比，在輸出菲林時可先進行電腦打樣，按色及尺寸收取費用，通常75元/P

7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或過光膠、啞膠、雷射膜、燙金銀和擊凸效果，啤、粘盒成形或粘合PVC膠片（也稱開窗）及熱敏，彩蔥工藝，uv效果等。

8、 熱敏凸字工藝，印刷後無須擊凸就有明顯的立體效果，熱敏凸字粉有熒光，啞光及多種顏色效果，彩蔥工藝（在賀卡用的較多）

9、 鐳射有銀卡、金卡兩種色系、可做成彩虹和局部全息圖覆膜卡，有極高的防偽作用。

10、 磨砂工藝適用於鍍鋁膜、鋁箔紙，工藝特點具有強烈金屬感、色彩和諧高貴，手感舒適，也可進行金屬蝕刻的效果。

11、 彩印收費標准及特點：

A）設計、電分輸出、打樣、按P計算；

B）彩印開機費（800元—1200元）最低消費量，合理排版和增加印量，可降低單價。

C）按後工序的多少和困難程度決定相關費用影響，如過光膠、騎釘、折頁、壓線過

膠，都有相應的收費標准及最低消費。

12、 生產周期一般彩印要3—5天時間，套裝盒視工藝難度，適當增加工作日，套裝盒如要裱，用的膠水過多，貨期也會受到天氣的影響。

13、 注意事項：

A）為避免成品與設計色樣偏差較大，應在上機印刷時打樣確認並作為質檢標准。

B）說明書的折法要明確統一，彩印類的運輸包裝要說明，如是套裝盒可考慮二次利用。

C）手挽袋可設計成一邊開口、兩邊開口，在印刷與出菲林皆可節約成本，

D）印刷量是指用紙重量而非印刷後的成品數量，如說明書尺寸較小，需較大數量才算經濟訂量

E）設計要符合彩印規范要求，例如燙金菲林應出陰片，其它出陽片，構圖方式上都要適應印刷特點。

14、 如做量較少而不能滿足印刷最低或較經濟訂量時，可直接通過色紙效果裱盒，以求降低成本。

六、 鋁鉑袋

1、 按材質分有純鋁袋、鍍鋁袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。

2、 形式有三邊封袋、中封袋、貼骨袋、直立袋、抽真空袋及卷裝袋。

3、 鋁鉑袋及收縮膜材質特點：利於保鮮、保質及延長貨架期的高阻隔塑料包裝材料，具有成本低、重量輕、耐沖擊，可透明、可微波加熱，方便及包裝設計選擇餘地大等特點。

4、 純鋁袋有金屬質感，易折皺，可彩印，鍍鋁袋分啞光、亮光可印刷，較柔軟，適用於乳液及膏體的試用裝包裝。PET、鍍鋁PET、CPE適用於洗發水或液體物，BOPP/CPE適用於洗衣粉等日用品包裝。

5、 純鋁袋的成本比鍍袋約高30%的單價，經濟訂量較大，大廠家以較小廠家高些，以4cm×10cm袋為例，大廠家一般為10萬個為起訂量，小廠家約3萬起訂量，如做卷膜，不印刷的可做30至50公斤起，約38元/kg,如印刷則要100kg起訂量，約45元/kg，卷膜需專用的灌裝設備，卷膜做袋數量以6cm×9cm為例10g裝約1200個/kg(6cm×8cm,8g裝約1500個/kg,5cm×7cm,6g裝約為1600個/kg)

6、 設計確定後再提供MO或光碟製作和色樣（PinTon）作為製版依據，並要求廠家先打樣確認後再安排生產。

7、 製版費：按不同規格廠家的設備要求和設計圖文要求，製版費用不同，一般在850元至1500元/色之間，有電雕版和普通版之分，單是文字則可用線製版。

8、 生產周期連製版時間一般要15天—20天，生產時會有±10%數量上的偏差。

9、 生產時生產袋經高溫復合而成，較為干凈，灌裝時無需特殊消毒。

10、 如手挽袋，禮品袋及對印刷要求極高的客戶，要用較好的版才有較好的效果。

11、 袋裝灌裝及費用，包裝材料為單個的，加工費為0.08元/個，加工訂量為1000包起，材料的損耗2%；卷膜材料，加工費0.03元/個，加工訂量為10000包起，材料的損耗約為0.8kg（為調機及實灌量用）。

七、 絲印類

1、 絲印一般作為包裝類產品的圖文標識加工工序，對產品形象有重要影響，所以對技術方面要求較高。

2、 玻璃瓶絲印：在空白的透明或磨砂或噴塗效果的瓶身上絲印，要選用高溫油墨，著色後經高溫焙而出，不會褪色和不易劃花，顏色較為沉亞，要選取高溫爐的廠家進行絲印，起印量一般為5000個以上，5000個以下按500元/款/色收費，5000個以上按0.1元/色次計算。

3、 在設計上要考慮至多不要超過2個色，出菲林要出陰片，文字、圖案、線條不要過細或過大，容易造成斷紋或積墨現象，在批量生產前應打樣確認，避免出現顏色差異。

4、 如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序後再印，加工費0.1元—0.2元/個。

5、 圓形瓶同一色印按一色計，扁形或橢圓形等按印面數及印面的印色數為計算依據。

6、 塑料容器類，分普通油墨和UV油墨絲印，UV油墨較為廣泛使用，字及圖有立體感，較有光澤，不易褪色，可印多色效果，起印量一般為1000個以上。

7、 玻瓶和塑瓶絲印要版費，如屬新規格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費，但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用，例如業務額滿2萬以上可以免此費用，各廠家情況有不同的條件，一般絲印網版費為50—100元/個，夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。

8、 批量絲印前先打樣，確認圖文絲印效果後生產，確認後生產調整周期為4—5天，視絲印難度及數量而不同。

9、 通常絲印廠有燙金，燙銀等加工工藝，絲印方式有手工，機械網印，移印和貼不幹膠移印等技術。

10、 在生產使用絲印瓶時，應注意避逸過激的搬運或碰撞，避免磨花絲印效果，生產時注意選擇合理的消毒方式。

11、 絲印的費用最低也有按0.06元/色，但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果，有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網印刷可達到色彩豐富。

八、 吸塑類

1、 吸塑類包材常用於包裝瓶墊卡及禮品套裝內套造型，包裝穩固底墊和促銷架選型等。

2、 吸塑產品類別，用在化妝品上主要有面罩，折邊吸塑、底邊、周轉盤、對折、底面套、三折吸塑。

3、 吸塑用料：

A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 0.12mm—0.8mm

B、PS多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm

C、APET（環保料）可折邊，不可燙邊 厚度 0.2mm—0.8mm

D、PETG（環保料）可植絨及高壓周波 厚度 0.2mm—0.8mm

E、植絨片（有PVC及PS底片）多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm

4、 吸塑模具的製作過程與時間：

起石膏模手動，除三折吸塑需三天是時間外，其它類別只需二天時間，電解銅模需4天至6天時間，遇到特別急的貨可用樹脂模，但易縮水，生產數量過多吸塑尺寸及模型都會變樣。

5、 吸塑部及沖床時間：

正常情況下，若是第一次訂貨，在對方確認樣板後到最後交貨約五天時間，第二次交貨需三天時間即可。

6、 因涉及模具費用分攤，一般要求做較大的量成品單價才會較低即達到經濟訂量。

7、 模具費用及要求：

銅模約500元/套—800元/套，視不同廠家及生產數量而訂，如單個吸塑面積小生產廠家可做成一沖4個—8個成品。在開模時需提供實物做模型，為了搭配美觀透明或白色吸塑會配上綢布一起用，吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替，海棉的顏色有多種，白色海棉時間過長外表會發黃，並在材料運輸與倉存中占很大的空間。

九、 貼膜類半成品

1、 貼膜主要類別：

面膜、眼貼膜、鼻貼膜、頸膜、唇膜、臍膜、手膜、足膜、美乳膜等貼膜類產品，可根據客戶的需求採用不同的材質及造型加工，如眼貼膜有八字型、月牙型等。

2、 貼膜類別分為全粘膠（又稱純棉），混紡（一般為8：2混合）棉紙、水刺布、彭化紙等，常用的為全粘膠和混紡材料。

3、 全粘膠膜類較為貼服，不易變形，吸收精華液較多，做成品後可保存2-3年。

4、 混紡膜類（全粘膠佔80%，其它如絛綸佔20%）亦較為貼服，吸收較少，適用較廣泛。

5、 水刺布類含化纖成分容易造成用者皮膚敏感，故不提倡使用，其它材料較少使用。

6、 選用材料原則，貼面積大的用40g至80g的全粘膠或混紡，貼面積小的用60g以上的較好，如眼膜、鼻膜等，具體標准以產品的策劃為指導可作調整。

7、 造型加工一般可按照要求開新模具加工，費用約為100元—200元/個左右，訂購材料要15天左右，有庫存材料的加工約三天可分批交貨。

8、 膜類可搭配珠光膜片以保持形狀和產品的效果。

9、 一般訂量在5萬個左右為經濟訂量，可免模版費。

十、 紙箱類

1、 紙箱作為產品的銷售外包裝，在倉儲運輸中起主要作用。如設計新穎可作為形象促銷的一種手段。

2、 選材料視產品包裝要求選擇紙箱的材質和配件結構，一般要求有墊板，刀卡和中包裝盒等加強保護能力，可根據客戶的要求而定，密度高的紙質較硬，價格較高，面紙可選牛皮紙或白掛面紙。

3、 加工方式一般要求按規格啤切後進行騎馬釘接合成形，可進行多色印刷，設計圖文定稿及色樣後交工廠印刷即可。

4、 訂量一般為100套以上，如需開新模具生產的則分攤費用，模具費屬一次收費，續訂可按原報價執行。

5、 生產周期一般 為4天至5天，紙箱較為佔用庫位，建議小批量訂購加上協議庫存的方式進行較好。

H. 化妝品中的普裝是什麼意思特裝又是什麼意思

化妝品就包裝來說普裝沒有特別說法的,就是一般的包裝,

有簡裝,這個是公司發給專櫃小姐給顧客做試用的,

有套裝,顧名思義是公司做活動的時候,幾個同系列不同類產品放在一起作促銷用.

希望有幫到到你

I. 什麼是首件

首件確認，是指更換產品品種或改變生產條件後所生產的頭幾件產品，經專職質量檢驗員檢驗合格，以此確認生產條件能夠保證生產出符合技術參數和質量標準的產品。

首件確認，還適於對批量生產的控制。批量產品的頭幾件產品，經檢驗確認為合格品後，以此為樣板，再進行批量生產，防止批量報廢 。

至於如何填寫首件確認單？得根據不同產品的不同技術參數和質量標准來設計確認單，然後據實填寫即可。

J. 化妝品做首件的流程與步驟

首件製作流程為原材料加工，分裝，包裝，噴碼，貼標，質檢。
生產需確保包材的正確使用，批號噴印的准確以及印章的准確，保證產品品質。
在將原材料加工產出後，分裝組物料員負責內包材的品種，規格，版本正確的使用。灌裝機操作工確認內包材使用是否正確以及半成品批號是否正確，根據設備作業指導書調整設備參數至運行狀態。包裝組物料員確認外包裝物料的版本及批號的正確使用。噴碼機操作工負責生產批號與日期。貼標機操作工負責標簽的品種，版本的使用。打箱工檢查使用的瓦楞箱進行印箱內容確認。質量管理部門現場確認人進行最終復核。