化妝瓶可以用哪些印刷機

1. 關於uv印刷

工業應用UV硬化技術始自1960年代早期，德國木業公司使用於木才表面的塗料層硬
化。全球首次使用UV平版印刷是在美國，英國隨即於公司1970年成功地使用
（Holland,1997）。和傳統的平版印刷相比較，只算是極為年輕的新技術，但發展
至今已成為非常重要的印刷技術。

一般而言，UV並不是專應用於平版印刷，它是一種以UV光源照射化學物，而該化
學物當中所含垢「光啟始劑（Photoinitiator）」受到UV光源的刺激，於極短時間
內（短於1秒）讓該化學物中所包含的「聚合單體（Polymer）」產生膠合硬化的
「輻射硬化技術（Radiation Curing）」，一般稱為UV硬化（UV Curing）。國際上
又將上與「電子束硬化技術（Electronic Beam Curing）」 歸於同類，合稱UV/EB
Curing。

UV硬化可以使用於各種傳統的印刷版式，包含凸版、彈性凸版（Flexo）、平版、
網版等印刷，只要使用UV印墨，配合UV光源即完成主要的部分。平版UV印刷即是以
平版印刷的架構，使用UV印墨，配合UV光源而成，當然一些非常重要的配合條件亦
需同時達成方可。除了印刷外，使用透明的材料印刷物進行UV上光亦是市場上廣為
使用的上光方式。

一、 平版UV印刷的特性
一般而言，UV印刷所具備的優點為：
1. 色彩飽和度高，色彩效果好。與傳統平版印刷相比較，平版UV印刷可以獲得比
較高的色彩效果，對於色彩要求較嚴格的印刷品，可獲得較令人滿意的結果。
2. 印紋光澤度高，視覺艷麗。與消光的底色搭配，可獲得令人激賞的視覺對比，
對於強化產品的高品質形象，極具助益（Tolliver,1998）。
3. 適用於物性及化性完全不同的多類被印物，包含紙、紙板、塑膠、賽路絡、
PVC、PE……等紙類與膠片類。此特性比傳統平版印刷能印刷更多的產品種類，有更
寬廣的市場未來性。
4. 於印刷同時可立即乾燥，可大幅改善生產效率（RadTech,1998）。由於不需要
等待油墨乾燥時間，所以生產時間可以大幅縮短，印刷公司也可以節省許多儲存待
干印件的空間，對成本節省多有助益。
5. 由於印刷時立即乾燥，故不需使用噴粉，於改善因為噴粉所導致的品質問題，
可以避免。
6. 由於印刷時立即乾燥，故可以不會像傳統平版印刷一般，印下來的48小時內會
有色彩變化情形發生（Ehrlitzer，1998）。
7. 印紋的耐光性較佳。
8. 印紋的耐磨擦性較佳。
9. 對環境較為親和（RadTech，1998）。

除了前述的各項優點，平版UV印刷是否沒有缺點？答案是它當然會有一些缺點：
1. 平版UV印刷的機器投資成本比傳統的平版印刷設備高，投資決策需更小心。
2. 可以使用平版UV印刷的市場種類比傳統的平版印刷市場更廣，更分散，所以廠
商若要投入發展此技術，應先進行市場的分析研究，以免投資設備後發生找不到訂
單的風險。
3. 平版UV印刷的印墨成本為傳統的平版印刷的印墨成本的3~4倍左右，材料成本
高。印刷生產中的生產管理技術、製程技術，及成本控管，需要更嚴謹，否則成本
損耗的比例會比傳統平版印刷高。
4. 印墨儲存區需進行較嚴格的溫度控制，需保持在20℃以下，倉儲成本較高
（HostmannSteinberg ,1992）。
5. 若紫外線外泄，對人員會產生健康上的影響。
6. 平版UV印刷不若傳統平版印刷般普及，熟悉操作技術的人力供給，需仰賴自己
培訓。

一般而言，UV印刷會應用到的技術種類，於下列簡單述之：
1. UV光源設備：包括燈管、反射罩、能量控制裝置、溫度控制裝置（或稱冷卻裝
置）。
（1） 燈管：UV光源所使用的燈管，最常用的種類為內部填充水銀的水銀燈管
（Mercury Lamp），有些時候會添加其他的金屬，便如鎵（Gallium）。另外金屬鹵
素燈管，及石英燈管（quartz lamp）也是常用的種類。目前多仰賴進口。UV燈管所
發出的電磁波長須介於200~400nm之間。
（2） 反射罩：反射罩主要的功能為將UV電磁波反射回來，以增加UV的光源效率
（UV Tech Publications，1991），另一個重要功能為維持燈管的工作溫度。反射
罩表面通常為鋁制，反射率的要求通常需高達90%。
反射罩的基本型式有兩種，一為聚焦型，另一種為散焦型，隨製造商的發展，
又有其他的延伸型式。
（3） 能量控制裝置：此裝置的主要供能為控制UV燈管所發射出的UV能量為穩定
的，以維持硬化的效率及穩定，以配合不同印刷速度的需求。有電子式設計，也有
使用微電腦控制。

2. 冷卻裝置：
由於UV燈管於 發出UV電磁波時，也會發出IR（紅外線波），使得UV設備會在高
溫中運作（例如石英燈管的溫度可達600~800℃），如此除了會縮短設備的壽命外，
對印刷品也容易引起伸縮的情況，導致印刷時規位無法套准，所以冷卻裝置的重要
性可見一斑。

3. 供墨系統：
由於UV墨比傳統的平版印墨有較高的粘度，及較大的摩擦力，且對印刷機的組
件（包括橡皮布、墨輥等）都會損傷，所以除了印刷時應對墨槽中的墨應持續地進
行攪拌外，供墨系統中的墨輥及橡皮布應使用應為UV印刷所設計。
又為了維持UV印墨的穩定性，以免過高的溫度影響印墨的粘度，墨輥的溫控裝
置也是重要的設備。

4. 散熱及排氣裝置：
主要的功能為將機器內部過多的熱能及因印墨聚合硬化時產生的臭氧排除之用。
通常由排氣馬達及排氣管所組成。

5. 印墨：
印墨品質良好與否是直接影響UV印刷的最關鍵性因素。它除了會影響色彩表現與
色域等傳統的品質因素外，印墨的印刷適性更直接影響被印物印於印刷完成後印紋
的附著力、強度、抗摩擦力等。光啟始劑及聚合單體種類及特性為關鍵性的基礎材
料。
要控制UV印墨的附著力，為濕的UV墨與被印物接觸時，被印物的表面張力（單
位：dynes/cm）必須高於印墨的表面張力（Schilstra，1997），才能產生良好的印
墨附著，因此控制印墨及被印物的表面張力為UV印刷的重要技術。

6. UV能量量測設備：
於UV印刷當中，因為UV燈管老化、電源、印刷機速度等因素，需要控制UV能量保
持穩定，故量測UV能量的技術成為極重要的一環。

7. 國外的技術發展趨勢：
（1） 市場穩定的成長。
（2） 應用多色印刷及高精細表現的分色技術。包括Hi-Fi Color，及隨機網點過
網技術 （Stochastic Screening Technology）。
（3） 冷UV硬化技術（Cold UV Curing）（Holland,1997）：
Heraeus公司發展Excimer Lamp，不會產生紅外線，所以不會發熱，對於薄膜
印刷或易生收縮效應的被印物，有效佳的規位控製成果，其他的優點為：省能源、
不會侵蝕印刷機零件、不發出臭味……等。然而到目前為止其效率尚無法取代水銀
燈管，未來發展極具潛力。
我國目前使用下版UV印刷的情況，與傳統平版印刷相比較，屬於極少數的技術
種類。至目前為止，安裝專門為平版UV印刷的特性所設計的平版印刷機的廠商極
少，多數使用於生產磁卡、膠片、及高品質的化妝品包裝盒等。
國內印刷公司使用較多的平版UV應用，大部分應用在上光的用途，它們大多為
離線型UV上光。當傳統平版印刷印刷完成的紙張印刷品需要高光澤的上光處理時
（包括全面上光及局部上光），多數採用此種方式。它的投資額較小，且多數為上
光廠所投資，如此印刷公司不必投資，而上光廠因為設備可以發揮效率而較劃算。
缺點為生產過程長，且品質不穩定。又因傳統平版印刷使用噴粉，故上光效果會受
影響。此種組合多應用於商業廣告印刷及包裝盒等。
目前關於平版UV印刷技術在國內使用上的現況，設備上已無大的問題存在。由
於國際上的領導廠商（印刷機如：海德堡、羅蘭；UV設備：IST METZ、Eltossch、
Spectral；UV燈管：OSRAM……等）都有專業的完整設備，這些設備也已經經歷過國
外印刷公司的嚴格考驗，其使用效率與穩定性已無大問題，除了設備投資額高這個
財務上的問題外。目前國內平版UV印刷技術應用上的問題，主要集中於材料供應及
印刷適性等相關問題之上。

墨輥、橡皮布或樹脂版材
使用UV油墨或UV上光油可能導致一般的印刷墨輥、橡皮布或樹脂版材腫大， 腫大更嚴重會產生脫皮或表面碎裂，選擇適當的或採用指定UV專用橡皮布和樹脂版是很重要的。
許多UV油墨供貨商會推薦一個標准范圍，如橡皮布採用硝化或丁碁硝化處理的材質可能可以配合油性、UV油墨或上光油。而天然橡膠和聚合乙烷材質的會腫大，不能適用於UV油墨和上光油。
採用EPDM材質的橡皮布特別適合UV油墨和上光油，但也可能不適合一般Oil-based的油墨。EPDM橡皮布特別不能使用石油提煉的洗劑，應購買專用的洗劑。同樣的，選擇印刷機的墨輥也是根據這個原理。不能常常變換交替使用UV油墨和一般油性油墨，如果需要變換油墨必需清理非常干凈，去除一切可能殘留的化學品。
UV燈管
UV燈的機組間的排列及每支設定的工作強度，使印刷品的UV油墨或上光油充分且恰當的固化，必需看印刷速度、墨膜厚薄程度和油墨顏色的明暗而定。一般只有印刷業專門UV技術供應商，才會仔細考慮印刷機的型式和印刷的各種成品需求，推薦適合的UV系統。
BEST-UV在UV印刷和上光油應用上，使用適合的標准為「工業用中壓力水銀燈」或「金屬鹵素燈」。如第1色(如青色)，印刷標准墨膜厚度(1.20-1.40g/m2)，速度100m／min時，使用2支120W/cm的中壓力水銀燈實行固化。如改為色濃度高、較暗的顏色印在1-2個疊色，整體固化的困難度就大大增加，這是由於UV光很快被深重的油墨的色素所吸收了。一般4色UV油墨固化的困難度依序為洋紅、黃、青、黑色，因此UV彩色印刷時的色序應為黑色、青、黃色、洋紅。有些調配色/專色也是非常難於固化，如黃色和青色調配而成的綠色、可把UV光反射回去的不透明色等。同樣的，金色、銀色等金屬色也有同樣問題。
UV燈工作中溫度的精確、穩定控制，對發射功率也有直接的不可低估的影響。目前強排氣冷卻方式，面對UV印刷高變數(色彩、材料、速度等)的應用狀況，很難完整符合具體需求。BEST-UV系統採用水循環冷卻系統，結合空冷、強排氣裝置，可比較理想的實現各種形式UV固化。並可防止燈管、輻射器、線路過熱而短路。
UV燈的石英管壁工作中溫度一般約800℃（據功率調節有一定變化），紙張粉屑、空中塵粒、燈管上的指紋、污跡一旦經過高溫工作過程，就將變為永久性殘留，影響UV光的發射。所以，經常性進行燈管的日常保養非常重要（軟布蘸適量無水酒精全周檫拭）。功率衰減的燈管會造成印刷上困擾，所以必需及時更換，以免影響整體作業。
UV燈的壽命有限的，通常輻射強度75% 時，輸出效率降低，就較難實現有效固化。BEST-UV系統對燈管的使用時間、狀態、是否需要更換均有清晰指示。
反射罩
如果沒有安裝反射罩，約有80%的UV光線，因漫射而沒有作用到印刷物上。因此UV燈必需裝設燈罩反射並集中焦點於印刷物的方向，反射罩的重要性是不容忽視的。
BEST-UV燈盒的反射罩以水循環冷卻系統，保證工作中精確的溫度控制。反射罩必需清潔及保養，紙張的粉屑或是噴粉的灰塵附著於反射罩，都會影響UV燈反射的的功效。通常在不使用UV時，BEST-UV燈罩氣動式自動關閉燈盒以防止灰塵。

2. 請問UV逆向磨砂的化妝品包裝盒哪裡做得好

要用到UV逆向磨砂來做包裝盒的，要求都是很高，旭天印刷包裝廠有四台海德堡UV8+1印刷機，做了很多年的金銀卡紙的UV逆向，也就是大印象，這種工藝主要用於化妝品包裝盒、葯盒等等包裝盒。

3. 請問UV逆向磨砂的化妝品包裝盒哪裡做得好

要用到UV逆向磨砂來做包裝盒的，要求都是很高，深圳旭天印刷包裝廠有四台海德堡UV8+1印刷機，做了很多年的金銀卡紙的UV逆向，也就是大印象，這種工藝主要用於化妝品包裝盒、葯盒、保健品包裝盒。
其中大型的百強印刷企業，比如旭天印刷廠這些包裝印刷實力派廠家就特別擅長UV印刷，主要在銀卡紙上印刷高檔包裝盒，現在又有很多水晶磨砂就是UV逆向上光技術。

4. 萬能印刷機 能印刷出化妝品用的紙盒嗎 就是現在外面賣的化妝品的紙盒效果能印刷出來嗎

如果是一般的化妝品盒的話普通膠印機就好了呀，既然你特意問到了我想可能你說的應該是覆鋁膜卡紙的化妝品吧，那種印刷基本都是UV印刷的，成本的話想對比普通印刷機要高，就印刷費來說是普通的2倍左右。

5. 請問印刷超市宣傳單（彩色）的機器叫什麼需要多少錢

印刷宣傳單的機器肯定叫印刷機啦，不過有很多牌子的！
例如：海德堡，羅蘭，小森……你所說的印彩色的是四色印刷機，價錢可不一般哦！
印刷機有四色與單色之分，也有大小之分（比如對開、四開、八開、六開）
海德堡一台新的四色機至少也要幾百萬，甚至上千萬！
化妝品的印刷一般都要很精美！
你需要印刷的東西很多很多麼，現在印刷廠的單價也都很低的啊！印一個32開的銅版紙雙面才幾分錢一張！

6. 塑料瓶上印刷文字和圖案是用滴什麼方法和機器

是用熱轉印機器印上去的。

熱轉移印刷技術是將圖案印刷在熱轉印紙上，而後通過施加一定溫度及壓力，將圖案轉移到承印物上，在這個過程中，熱轉印紙起著轉印載體的作用。熱轉印紙通常可根據其原理分為熱熔膠型和熱升華型兩種。

熱熔膠熱轉印紙的表面有一層熱熔性塗層，此種熱轉印紙通常僅用於承印物為純棉、絲、麻類材料。

熱升華型熱轉印紙是將電腦預先製作好的圖案，用特殊墨水的噴墨列印機列印在紙上，再將熱轉印紙與承印物重疊在一起，在一定溫度和壓力下，紙上的墨水升華成氣相狀態轉移到承印物上形成連續完整的圖案。

(6)化妝瓶可以用哪些印刷機擴展閱讀：

注意事項：

1、壓力：如壓力不夠或太大，可調校機後的調壓旋鈕，向順時針方向即增加壓力；反之，則減少壓力；

2、時間：當燙印時間到達而蜂鳴器不響或不停地響，若不適中，則須調整至適當位置；

3、溫度：當所調溫度到達時，溫控器指針指在「180℃」的位置（大約5分鍾到達），如開機溫度計上升而發熱板不發熱時，檢查電路。

4、當手柄往下壓到底時，手放開而手柄自動往回升，將調整旋鈕向下調整。

5、當燙印完畢，手柄往上提而感覺吃力時，可將調整旋鈕向下調整 。

7. 在塑料上怎麼列印圖畫和文字,如化妝品瓶背後的文字。。。

用絲網印刷,特別是圓形塑料瓶,可以使用主動式絲網印刷機.

8. 輪轉商標印刷機可以印刷些什麼

輪轉商標印刷機可以印刷不幹膠標簽，也就是各種各樣的標簽，可以多色印刷，印刷速度快，它只能是卷對卷。

輪轉商標印刷機的發展狀況

全輪轉商標印刷是近年發展很快的印刷技術，其設備的原理與印刷技術也逐漸被業界所認知，在亞太地區有台灣

LABELMEN(羅鐵)、日本的TAIYO和

KOPACK三家全輪轉設備供應商。目前，國內暫時還沒有這樣的生產能力。全球標簽業的增長正在成為銷售業的驅動器，標簽被廣泛應用到大眾生活和生產的方方面面，隨著國內經濟的發展，市場對標簽印刷的精度和技術要求也呈現出高標准，多元化的趨勢，尤其以商標印刷為最。

樹脂版商標印刷從平壓平、圓壓平設備的普及逐漸演變為間歇式商標印刷，隨著市場終端用戶對商標印刷技術的要求越來越高，並且大量特殊印刷材料的推廣和應用，從而使間歇式商標印刷技術受到了很大的局限和制約。

有別於柔版印刷，全輪轉商標印刷的印刷速度每分鍾可達到100米，印刷幅面有260mm和460mm二種，目前已不再是單純意義上的4+1、6+1、12+1色的印刷色組。全輪轉商標印刷具有連機印刷、UV乾燥、UV局部上光油，甚至於模切

(二種方式)燙金、裁張一體化作業，印品可一次完成，其技術被廣泛應用到食品飲料類、化妝品、洗滌日化用品、高科技電子行業、紙盒類、葯品、酒類、電池標等商標、標簽領域。

而張力控制系統與高速平塹模切技術的應用，更加使全輪轉商標印刷如虎添冀。它比起膠印和凹版更加靈活和方便，其每個印刷座均配有UV乾燥系統，實現印刷、上光連線作業，在保證印品色像及牢固程度、耐磨損等標准下，減少了油墨和光油的塗布量，也完全符合環保要求。全輪轉商標印刷除圓塹磁性滾刀模切外，完全配合印刷速度的平塹設備的應用，更加降低了業者的生產成本和刀模的製做時間，無論是大批量的長線生產或是小批量的短線作業，都能夠應用自如，並充分保證印品表面的平整度和斷面的整切性。

全輪轉商標印刷機還能解決了機組式(間歇式)輪轉機無法有效地處理的厚度為1密耳的低密度聚乙烯薄膜及PE、熱收縮膜、環保復合材料，膜內貼、靜電膜等延展性較高的材料。這通常要使用其自動卷出張力系統裝有標簽材料的張力檢測滾筒，當材料透過印刷機轉動時，不論標簽材料的尺寸、寬度與輪動速度在滾筒上均會保持預設的張力，張力感應裝置不斷監測商標材料的張力，並在任何張力改變時予以同時修正。當標簽材料達到上下極限時，印刷機便自動停止作業，同時，卷出部裝有自動補償張力控制系統，從而，有效保證了印晶不因張力作用而影響套色的精度。

目前，全輪轉印刷的主要難題出現在暈映(漸暈)的印刷方面，當網點不到5%時可以獲得良好的印刷效果，但是印刷過程中需要經常停機洗版，操作者可在油墨的放印量、濃度及勻墨印壓等幾個方面進行處理。全輪轉商標印刷技術正日漸被廣大業者所接受，終端用戶對商標的困難度，多樣化的要求，也隨著全輪轉印刷技術的推廣而成功解決。

9. 生產化妝品都需要哪些機器設備

製作化妝品需要水處理設備，乳化設備，灌裝設備，選設備要看你是做實驗還是要量產，還要先想好做什麼化妝品。
設備這一塊最好找專業的化妝品包裝機械廠家給你做方案。如果做護膚一類的，瓶裝或者罐裝的初期可以先選擇用一台單頭恆溫灌裝機， 水，乳，膏霜，需要加熱的膏體等等都可以通用一台。軟管類產品，可以先用一台半自動的灌裝封尾一體機。做彩妝一類的，比如口紅，可以選全自動的單頭口紅灌裝機，再配個冷卻台。睫毛膏唇彩可以龔用一台工位式的灌裝旋蓋機。

10. 化妝品瓶上的印刷方法是什麼

化妝品瓶上印刷為絲網應刷。

1.圖案和文印刷上去的方法， 玻璃瓶的絲印可以實現所有圖案的印刷，所以無論多難的圖案都可以完成的呈現在玻璃瓶上。印版絲印採用的是油墨或者其他的色料；
2.通過絲網漏入到瓶身上，而同時轉動瓶身即可完全將預制的圖案轉移到瓶子上。就是你把想要的圖案設計好，送印刷廠印成透明的塑料花紙。這種花紙非常保把花紙壓在塑料瓶上，用熱轉印機一加熱，花紙就跟塑料瓶完全粘合在一起了。
絲網印刷屬於孔版印刷，它與平印、凸印、凹印一起被稱為四大印刷方法。孔版印刷包括謄寫版、鏤孔花版、噴花和絲網印刷等。孔版印刷的原理是：印版（紙膜版或其它版的版基上製作出可通過油墨的孔眼）在印刷時，通過一定的壓力使油墨通過孔版的孔眼轉移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成圖象或文字。
印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文。絲網印刷設備簡單、操作方便，印刷、製版簡易且成本低廉，適應性強。絲網印刷應用范圍廣常見的印刷品有：彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。